[實(shí)用新型]柴油發(fā)動機(jī)尾氣全自動凈化系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420392561.6 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN203962112U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡波 | 申請(專利權(quán))人: | 胡波 |
| 主分類號: | F01N3/035 | 分類號: | F01N3/035;F01N3/023;F01N9/00 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 楊俊華 |
| 地址: | 643021 四川省自*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柴油發(fā)動機(jī) 尾氣 全自動 凈化系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種柴油發(fā)動機(jī)尾氣全自動凈化系統(tǒng),可廣泛應(yīng)用于大型柴油發(fā)電機(jī)組、大客車、卡車、輪船、工程機(jī)械等尾氣處理,屬于發(fā)動機(jī)廢氣凈化催化器制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著全球溫室氣體治理、應(yīng)對氣候變化給人類帶來的災(zāi)難的重視,對發(fā)動機(jī)尾氣排放的要求越來越嚴(yán)格,我們對汽車排放的法規(guī)已經(jīng)實(shí)行了國四排放要求,部分大城市已實(shí)行了國五排放標(biāo)準(zhǔn),我國于2011年還頒布實(shí)行了PM2.5的控制,在這種大背景下沒有克服發(fā)動機(jī)尾氣排放黑煙的催化器,更高標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將會成為一句空話。因此,急需要開發(fā)一種系統(tǒng)來解決柴油機(jī)的排放控制問題已刻不容緩。眾所周知柴油發(fā)動機(jī)組的顆粒排放是汽油車的30~80倍。因此對柴油顆粒的凈化成為柴油車凈化器的主要任務(wù)。但是現(xiàn)有技術(shù)主要以微粒過濾器(DPF)過濾黑色顆粒為主要方法,但大多數(shù)產(chǎn)品都是靠手動旁通閥來解決載體堵塞問題,當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)溫度極高,手動開啟應(yīng)急閥門非常不便且危險(xiǎn)性極大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種柴油發(fā)動機(jī)尾氣全自動凈化系統(tǒng),解決現(xiàn)有柴油發(fā)動機(jī)催化器載體堵塞后嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
柴油發(fā)動機(jī)尾氣全自動凈化系統(tǒng),包括凈化系統(tǒng)主體,設(shè)置于凈化系統(tǒng)主體內(nèi)并將凈化系統(tǒng)主體分隔成兩個(gè)腔室的隔板,設(shè)置于其中一個(gè)腔室內(nèi)的煙塵凈化載體,設(shè)置于另一個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有帶電控執(zhí)行器的閥門,以及分別設(shè)置于凈化系統(tǒng)主體兩端的進(jìn)氣端蓋和排氣端蓋;所述進(jìn)氣端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口,所述排氣端蓋上設(shè)有排氣口;所述進(jìn)氣端蓋和排氣端蓋上均設(shè)有氣流壓力表。
進(jìn)一步地,所述煙塵凈化載體封裝于筒體內(nèi),該筒體通過螺栓固定于凈化系統(tǒng)主體內(nèi),且煙塵凈化載體可自由旋轉(zhuǎn)180度。
再進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣端蓋和排氣端蓋均通過法蘭與凈化系統(tǒng)主體相連。
更進(jìn)一步地,所述煙塵凈化載體表面還設(shè)有催化層。
作為一種優(yōu)選,所述煙塵凈化載體為微粒過濾器。
另外,帶電控執(zhí)行器的閥門位于腔室靠近進(jìn)氣端蓋的一端,而煙塵凈化載體位于腔室中部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
本實(shí)用新型解決了發(fā)動機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的煙塵顆粒與廢氣不能同時(shí)處理的難題,通過煙塵過濾載體上涂覆催化層達(dá)到處理柴油發(fā)動機(jī)的兩種不同廢氣,使載體發(fā)揮出最佳的功能,通過本實(shí)用新型處理的柴油發(fā)動機(jī)所排出的黑煙處理效果明顯,不透光率接近于零,經(jīng)檢測符合國五排放標(biāo)準(zhǔn)。
另外,本實(shí)用新型還解決載體失效后發(fā)動機(jī)不能正常工作的難題,以及過濾載體不能自動再生的難題,提高了資源再利用的優(yōu)勢。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,附圖中標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:1-凈化系統(tǒng)主體,2-法蘭,3-排氣端蓋,4-排氣口,5-氣流壓力表,6-煙塵凈化載體,7-筒體,8-螺栓,9-隔板,10-電控執(zhí)行器,11-閥門,12-進(jìn)氣口,13-進(jìn)氣端蓋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
如圖1所示,柴油發(fā)動機(jī)尾氣全自動凈化系統(tǒng),包括凈化系統(tǒng)主體1,設(shè)置于凈化系統(tǒng)主體內(nèi)并將凈化系統(tǒng)主體分隔成兩個(gè)腔室的隔板9,設(shè)置于其中一個(gè)腔室內(nèi)的煙塵凈化載體6,設(shè)置于另一個(gè)腔室內(nèi)設(shè)有帶電控執(zhí)行器10的閥門11,以及分別設(shè)置于凈化系統(tǒng)主體兩端的進(jìn)氣端蓋13和排氣端蓋3;所述進(jìn)氣端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口12,所述排氣端蓋上設(shè)有排氣口4;所述進(jìn)氣端蓋和排氣端蓋上均設(shè)有氣流壓力表5。所述進(jìn)氣端蓋和排氣端蓋均通過法蘭2與凈化系統(tǒng)主體相連。
通過上述設(shè)置,尾氣從進(jìn)氣口進(jìn)入本實(shí)用新型,而此時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),尾氣中的煙塵顆粒等全部經(jīng)過設(shè)有煙塵凈化載體的腔室,通過煙塵凈化載體對其進(jìn)行過濾凈化處理,過濾凈化效率可達(dá)97%以上,然后排出本實(shí)用新型;然而閥門則是受到電控執(zhí)行器控制,當(dāng)發(fā)動機(jī)排氣阻力大于0.1MP或者發(fā)動機(jī)工作問題高于80℃,電控執(zhí)行器自動開打閥門,保證機(jī)組的正常工作,同時(shí)啟動自動反吹清理過濾載體功能,達(dá)到載體自動清潔,循環(huán)使用,延長凈化系統(tǒng)的使用壽命。
進(jìn)一步地,所述煙塵凈化載體封裝于筒體7內(nèi),該筒體通過螺栓8固定于凈化系統(tǒng)主體內(nèi),且煙塵凈化載體可自由旋轉(zhuǎn)180度;通過這樣封裝的方式,可在煙塵凈化載體堵塞或失效時(shí)可可以啟動反吹再生系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)了資源再利用。
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