[實用新型]自動軸孔熱壓成型結構

有效

• 申請號: 201420392193.5
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN204019985U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 盧建智;吳春發;簡文宏
• 申請（專利權）人: 欣展工業股份有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/18
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及加工機械領域，特別是在非硬性熱熔片材設置軸孔的自動軸孔熱壓成型結構。

背景技術

現有的請參閱第14、15圖所示，按已知各式衣物、鞋子、包包等，皆可見非硬性熱熔片材9(例如帶體)配合扣具91(例如俗稱的皮帶頭)作為調節結構或裝飾品，而這些非硬性熱熔片材9與扣具91的結合，皆需在非硬性熱熔片材9上預設一軸孔92，提供扣具91的連接，然而，已知軸孔92結構的形成，多直接將非硬性熱熔片材9一端翻折后加以固定達成，此一作法造成軸孔92形成于非硬性熱熔片材9其中一側面，導致軸孔92的軸心無法與非硬性熱熔片材9呈一直線，除造成拉力偏移外，亦不甚美觀。

再者，已知軸孔加工的工序，多以人工逐一翻折非硬性熱熔片材后，配合高周波機具高壓熱粘合，此一工序不但費時、費工，且品質更無法維持穩定。

因此，如何能快速且自動化的在非硬性熱熔片材上設置軸孔，并確保軸孔與非硬性熱熔片材呈一直線，從而達成美觀與應力兼具的需求，實為業界所期盼者。

實用新型內容

通過上述已知技術問題的缺陷，本實用新型目的之一，就是在于提供一種自動軸孔熱壓成型結構，通過自動化的方式，快速且精準的在非硬性熱熔片材上設置軸孔，并維持軸孔軸心與非硬性熱熔片材延伸方向的一致，據以克服已知技術的諸多缺陷。

根據上述目的，提出一種自動軸孔熱壓成型結構，其包含有：

機臺，所述機臺具有一柜面及一設置在預設位置的控制器，控制器至少輸出一升降訊號、一加熱訊號、一位移訊號、及一推移訊號；

升降機構，所述升降機構與控制器電連接，升降機構立設在柜面上，升降機構至少包含一升降單元以及一連接在升降單元下端的上鎖座，升降單元根據升降訊號帶動上鎖座上、下運動，且控制器設置在升降單元外側面；

加熱機構，加熱機構設置在上鎖座上，加熱機構具有一電連接控制器的加熱器、及一連接加熱器的上模具，其中，加熱器根據加熱訊號作動，而加熱上模具至一預設溫度；

移位機構，移位機構設置在柜面并與加熱機構位置相對應，移位機構至少包含一根據位移訊號作動的移位單元、連接移位單元并受其連動的下模座、兩個對稱連接在下模座兩側的滑軌件；所述下模座具有一桿槽、數支限位柱、數個熱熔片材容置區及數個熱熔片材定位塊；桿槽形成在下模座上端面預設處，以界定出下模座在桿槽兩側分別具有第一端部及第二端部，且第一端部高于第二端部，每個限位柱沿桿槽延伸方向的兩側設置，每個熱熔片材容置區則由每個設置在第二端部的限位柱所界定，使每個熱熔片材定位塊對應各自的熱熔片材容置區形成在下模座上；

壓抵機構，壓抵機構設置在移位機構上，壓抵機構至少包含推移單元、壓抵座，推移單元與控制器電連接，壓抵座受推移單元推移，在第一端部及第二端部間往復運動，壓抵座具有數個容槽及數支支臂，每個容槽與每個支臂對應各自的熱熔片材容置區與各自對應的限位柱形成在壓抵座一端，且每個支臂沿延伸方向具有一朝下的剖槽，所述剖槽提供每個限位柱選擇性的穿過，又每個支臂下端面具有一斜坡面；

軸桿，軸桿選擇性設置在桿槽內；以及

一壓塊，所述壓塊對應每個熱熔片材容置區設置，并選擇性的壓抵在熱熔片材容置區內。

優選的，其中移位單元、升降單元、推移單元為壓缸裝置或螺桿裝置。

優選的，其中滑軌件對應的兩端面對稱的具有第一滑軌，而壓抵座對應第一滑軌分別設有一相互匹配的第二滑軌。

優選的，推移單元上設置有推移滑座、滑動設置在推移滑座上的推移滑塊，且推移滑塊與壓抵座連接。

優選的，還包括線軌，所述線軌設置在柜面上，線軌上滑動的設置有線軌滑座，線軌滑座與移位單元連接，其中下模座設置在線軌滑座上。

優選的，其中第二端部上設有至少一壓塊限位柱，且壓塊限位柱位置與每個限位柱相對應。

自動軸孔熱壓成型結構，其特征在于：包括

機臺，所述機臺具有一柜面及一設置在預設位置的控制器，控制器至少輸出一升降訊號、一加熱訊號、一位移訊號、及一推移訊號；

升降機構，所述升降機構與控制器電連接，升降機構立設在柜面上，升降機構至少包含一升降單元以及一連接在升降單元下端的上鎖座，升降單元根據升降訊號帶動上鎖座上、下運動，且控制器設置在升降單元外側面；

加熱機構，加熱機構設置在上鎖座上，加熱機構具有一與控制器電連接的加熱器、及一連接加熱器的上模具，其中，加熱器根據加熱訊號作動，而加熱上模具到一預設溫度；