[實用新型]全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置

有效

• 申請號: 201420391902.8
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN203958653U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 張志山
• 申請（專利權）人: 莆田市匯龍海產有限公司
• 主分類號: B65B3/28
• 分類號: B65B3/28;B65B3/04
• 代理公司: 北京恒都律師事務所 11395
• 代理人: 李向東

技術領域

本實用新型涉及裝罐機智能控制裝置的改進，特別是一種全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置。

背景技術

目前進行鮑魚裝罐生產，通常是人工作業，人工裝罐過程經常出現操作不衛生情況，而且裝罐速度緩慢，費時費力的同時加大了成本的消耗，這已經不能符合科學生產需要。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置，包括主控箱1及與主控箱1配套的電路和氣路，所述主控箱1分別與下料裝置、分撥裝置和裝罐機2電氣連接，所述主控箱1內設有供電盒3，所述主控箱1側表面設有電容觸摸屏4，所述下料裝置、分撥裝置和裝罐機依次對接。

所述下料裝置是由料斗5、套裝在料斗5內的內筒6兩部分構成，所述內筒6外壁上設有振動器7，所述內筒6底面為圓錐形底面，所述內筒6底面最低處設有出料口8，所述出料口8處設有電動閥門9，所述電動閥門9上表面設有壓力傳感器10。

所述分撥裝置是由載物傳輸盤11、與載物傳輸盤11后表面固定連接的電機12兩部分構成，所述載物傳輸盤11側表面均勻分布多個凹槽13。

所述載物傳輸盤11側表面均勻分布多個凹槽13，所述凹槽13的數量不少于4個。

所述出料口8位于載物傳輸盤11正上方，所述出料口8靠近載物傳輸盤11側表面且不與載物傳輸盤11相接觸。

所述裝罐機2的進料口處設有紅外計數器14。

所述裝罐機2的進料口15為漏斗式開口，所述進料口15的底端開口處設有紅外計數器14，所述進料口15的頂端開口大小大于載物傳輸盤11的大小。

利用本實用新型的技術方案制作的全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置，全自動化的操作，干凈衛生，不會使產品污染，提高了生產效率，減少人工成本，增加了經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型所述全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置的結構示意圖；

圖中，1、主控箱；2、裝罐機；3、供電盒；4、電容觸摸屏；5、料斗；6、內筒；7、振動器；8、出料口；9、電動閥門；10、壓力傳感器；11、載物傳輸盤；12、電機；13、凹槽；14、紅外計數器；15、進料口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1是本實用新型所述全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置的結構示意圖，一種全自動鮑魚裝罐機智能控制裝置，包括主控箱1及與主控箱1配套的電路和氣路，所述主控箱1分別與下料裝置、分撥裝置和裝罐機2電氣連接，所述主控箱1內設有供電盒3，所述主控箱1側表面設有電容觸摸屏4，所述下料裝置、分撥裝置和裝罐機依次對接；所述下料裝置是由料斗5、套裝在料斗5內的內筒6兩部分構成，所述內筒6外壁上設有振動器7，所述內筒6底面為圓錐形底面，所述內筒6底面最低處設有出料口8，所述出料口8處設有電動閥門9，所述電動閥門9上表面設有壓力傳感器10；所述分撥裝置是由載物傳輸盤11、與載物傳輸盤11后表面固定連接的電機12兩部分構成，所述載物傳輸盤11側表面均勻分布多個凹槽13；所述載物傳輸盤11側表面均勻分布多個凹槽13，所述凹槽13的數量不少于4個；所述出料口8位于載物傳輸盤11正上方，所述出料口8靠近載物傳輸盤11側表面且不與載物傳輸盤11相接觸；所述裝罐機2的進料口15處設有紅外計數器14；所述裝罐機2的進料口為漏斗式開口，所述進料口15的底端開口處設有紅外計數器14，所述進料口15的頂端開口大小大于載物傳輸盤11的大小。

本實施方案的特點為，設有主控箱及與主控箱配套的電路和氣路，主控箱分別與下料裝置、分撥裝置和裝罐機電氣連接，主控箱內設有供電盒，主控箱側表面設有電容觸摸屏，下料裝置、分撥裝置和裝罐機依次對接，利用主控箱集成控制下料裝置、分撥裝置和裝罐機，自動化水平高，生產效率大幅度提高。

在本實施方案中，接通電源，利用主控箱上的電容觸摸屏，控制下料裝置、分撥裝置和裝罐裝置之間的配合，鮑魚經由料斗內筒的出料口下落到載物傳輸盤的凹槽內，電機帶動載物傳輸盤旋轉，鮑魚隨凹旋轉180°，落入裝罐機，裝罐機的進料口處設有紅外計數器，當落入裝罐機的鮑魚數量達到設定值時，裝罐機進行裝罐并如此進行循環操作。

在本實施方案中，在本實施方案中，料斗內的內筒外壁上設有振動器，振動裝置使粘附在內筒上的物料下落，避免了物料堵塞出料口，保證操作工作的流暢性，且防止浪費，節約成本。