[實用新型]一種無骨架自冷式高頻開關電源二次電感有效
| 申請號: | 201420391060.6 | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN204066936U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 周勇;黃瑞爐;丁少云;劉鴻鵠;黎興煉 | 申請(專利權)人: | 九江歷源整流設備有限公司 |
| 主分類號: | H01F17/06 | 分類號: | H01F17/06;H01F27/28;H01F27/30;H01F27/29 |
| 代理公司: | 北京乾誠五洲知識產權代理有限責任公司 11042 | 代理人: | 付曉青;楊玉榮 |
| 地址: | 332199 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 骨架 高頻 開關電源 二次 電感 | ||
技術領域
本實用新型屬于高頻開關電源技術領域,具體地說,涉及一種中、大功率高頻開關電源用的二次電感。
背景技術
大、中功率開關電源在工業領域有著非常廣泛的應用,二次電感作為開關電源不可缺少的輔助部件,其性能的好壞直接影響到高頻開關電源輸出到負載上的供電質量。二次電感可使得高頻開關電源輸出的諧波電壓絕大部分降落到二次電感上,使負載上的諧波電壓很小,同時負載上幾乎沒什么諧波電流。
目前,常用的二次電感使用多股漆包線繞在骨架上,受制于鐵芯的窗口導致不能多繞,造成電感量不夠,犧牲了高頻開關電源輸出性能,或者為了滿足電感量減少多股漆包線的股數,造成了二次電感發熱嚴重的缺陷。
實用新型內容
為了解決上述現有技術的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種無骨架自冷式高頻開關電源二次電感,通過用銅帶代替漆包線,并將銅帶鉚焊在大面積銅制的輸入、輸出引出板上,提高了二次電感的散熱效果,以克服現有技術中的缺陷。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種無骨架自冷式高頻開關電源二次電感,所述無骨架自冷式高頻開關電源二次電感包括鐵芯、兩組銅帶、輸入引出板、輸出引出板、絕緣紙和兩個環氧板墊塊,其中,所述鐵芯為由兩個C型鐵芯組合而成的O型磁環,每組所述銅帶的一端均鉚焊于所述輸入引出板上每組所述銅帶的兩個外表面均貼覆有絕緣紙,每組所述銅帶的一端均從所述鐵芯的中心穿入并分別環繞于所述鐵芯兩個側臂中的一個側臂上,并分別伸出各自的另一端;兩組所述銅帶的另一端相互并合并鉚焊于所述輸出引出板上,所述兩個環氧板墊塊分別卡裝于由所述兩個C型鐵芯組合而成的O型磁環的兩個內側面,以將每組所述銅帶的側面與所述鐵芯隔開。
作為對本發明所述的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的進一步說明,優選地,所述鐵芯由納米晶、非晶或鐵氧體制成。
作為對本發明所述的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的進一步說明,優選地,所述銅帶由銅皮或多層銅箔疊加而成。
作為對本發明所述的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的進一步說明,優選地,所述銅帶的寬度小于所述絕緣紙的寬度。
作為對本發明所述的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的進一步說明,優選地,所述銅帶通過銅鉚釘鉚焊于所述輸入引出板和所述輸出引出板上。
作為對本發明所述的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的進一步說明,優選地,所述輸入引出板和所述輸出引出板均由銅板制成。因此,由于實用新型的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感采用了無骨架結構,在相同的鐵芯情況下,可以增加繞制的圈數達到增加電感量目地或增加銅帶的厚度達到增大載流量減小電流密度,減少了電感的體積,減少了發熱量,具有電感結構緊湊、發熱少、散熱效果好、易安裝、安全可靠、性能好的優勢。
附圖說明
圖1為本實用新型的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的分解結構示意圖;
圖2為本實用新型的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的剖視結構示意圖。
附圖標示說明:
銅鉚釘1、輸入引出板2、銅帶3、輸出引出板4、鐵芯5、環氧板墊塊6、絕緣紙10、側臂11、側臂12。
具體實施方式
為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結構、特征及其他目的,現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下,本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術方案,并非限定本實用新型。
首先,請同時參考圖1和圖2,圖1為本實用新型的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的分解結構示意圖,圖2為本實用新型的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感的剖視結構示意圖。如圖1和圖2所示,本實用新型的無骨架自冷式高頻開關電源二次電感包括銅鉚釘1、輸入引出板2、銅帶3、輸出引出板4、鐵芯5、環氧板墊塊6、絕緣紙10、側臂11和側臂12。
其中,鐵芯5為由兩個C型鐵芯組合而成的O型磁環,鐵芯5的材料可以為納米晶、非晶或鐵氧體等各種做鐵芯的材料。
每組銅帶3的一端均通過銅鉚釘1鉚焊于輸入引出板2上,每組銅帶3的兩個外表面均貼覆有絕緣紙10,每組銅帶3的一端均從鐵芯5的中心穿入并分別環繞于鐵芯5兩個側臂11和12中的一個側臂上,并分別伸出各自的另一端,兩組銅帶3的另一端相互并合,并再次通過銅鉚釘1鉚焊于輸出引出板4上。
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