[實用新型]圓柱形高壓電力電容器

有效

• 申請號: 201420390783.4
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN203966831U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 趙洋
• 申請（專利權）人: 西安華超電力電容器有限公司
• 主分類號: H01G4/002
• 分類號: H01G4/002;H01G4/224;H01G4/232;H01G4/32
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術領域

本實用新型屬于電容器技術領域，具體涉及一種圓柱形高壓電力電容器。

背景技術

目前，國內外市場上銷售和使用的高壓電力電容器，適用于1KV以上的高壓交流電力系統，其并聯于工頻電力系統中，其作用在于提高電網功率因數，降低線路損耗，改善電壓質量，增加輸變電設備的輸送能力。但是目前國內外生產的高壓電力電容器主要存在以下不足：(1)外殼的形狀為長方體、材質為不銹鐵鋼板；首先長方體外殼在制作加工時，通過折彎機折成，在折彎時，長方體外殼四角的不銹鐵鋼板受到擠壓而有損使用；其次高壓電力電容器在制作時有一道工序是填充液體浸漬液，在這個過程中要經歷加熱、抽真空、注油工序，長方體外殼在進行此工序時容易導致殼體變形；再者長方體外殼在使用時與上下蓋在氬弧焊接時，四角如果焊接不當容易產生漏油現象；不銹鐵鋼板外殼，在長期使用過程中，內部易出現鐵銹，進而導致電容器電擊穿。(2)內部元件也是長方體，元件是由圓柱形芯軸和卷繞在圓柱形芯軸上的卷繞體組成，卷制后取下卷繞體，將卷繞體通過機械壓扁成為扁元件，為此而造成構成卷繞體的聚丙烯薄膜和鋁箔介質本身機械結構改變而影響電氣性能；比如本來設計聚丙烯薄膜厚度采用12um，而擠壓后也許達不到12um，相應的電氣強度減小，容易擊穿；由于每個元件容量大小限制，所以需要很多個元件通過串并聯而組成芯組，才能滿足客戶所需電壓及容量要求。(3)長方體外殼電容器兩個引出極必須滿足一定的電氣距離，因而決定了電容器的大小不能太小，導致電容器成本很高；在出廠測試時需要進行兩項耐壓測試：極對殼之間、極與極之間，內部制作時相應的絕緣處理要求比較嚴格。(4)絕緣介質采用芐基甲苯，成本高，重量大，易爆炸、漏油，影響現場使用環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種圓柱形高壓電力電容器，其結構簡單、形狀設計合理，內部元件性能不受機械影響，容量穩定一致，外殼不易變形，不漏油，重量減輕，成本降低。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：包括不銹鋼外殼以及設置在不銹鋼外殼內的芯包、第一連接線和第二連接線，所述不銹鋼外殼的形狀為圓柱形，所述不銹鋼外殼的頂部固定有瓷套引出極和殼體引出極，所述不銹鋼外殼上開有浸油孔，所述不銹鋼殼體內填充有絕緣介質，所述芯包由外包封和設置在外包封內的芯組組成，所述芯組包括上固定板、下固定板和元件，所述上固定板上開有通孔，所述下固定板設置在外包封內底部，所述元件設置在上固定板與下固定板之間，所述元件的數量為多個且多個元件豎直設置并位于一條直線上，相鄰元件之間通過連接管固定連接，所述元件的形狀為圓柱形，所述元件由空心芯軸和纏繞在空心芯軸外的箔膜卷繞體組成，所述箔膜卷繞體的上下兩端均附有涂錫層，相鄰元件的涂錫層之間通過第三連接線依次連接，所述第二連接線的一端與最下面元件的下涂錫層連接，所述第二連接線的另一端穿過空心芯軸后與瓷套引出極底部的接線連接，所述第一連接線的一端與最上面元件的上涂錫層連接，所述第一連接線的另一端穿過通孔后與殼體引出極底部的接線連接。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述下固定板的頂部設置有上突起，所述上突起伸入最下面元件的空心芯軸內且與最下面元件的空心芯軸固定連接，所述上固定板的底部設置有下突起，所述下突起伸入最上面元件的空心芯軸內且與最上面元件的空心芯軸固定連接。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述絕緣介質由芐基甲苯和六氟化硫氣體構成。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述不銹鋼外殼的外側壁上固定有吊攀。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述箔膜卷繞體由第一鋁箔、粗化聚丙烯薄膜和第二鋁箔纏繞而成，所述粗化聚丙烯薄膜位于第一鋁箔與第二鋁箔之間，所述粗化聚丙烯薄膜的數量至少為兩層。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述空心芯軸的高度小于箔膜卷繞體的高度，所述箔膜卷繞體的上下兩端均超出空心芯軸的上下兩端。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述涂錫層內埋設有銅箔。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述連接管為樹脂連接管。

上述的圓柱形高壓電力電容器，其特征在于：所述第一連接線、第二連接線和第三連接線均為扁銅纜。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：