[實用新型]復合扭絞裝置

有效

• 申請號: 201420390170.0
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN204029477U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 楊旭
• 申請（專利權）人: 廣東奧美格傳導科技股份有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬;張海英

技術領域

本實用新型涉及線纜生產設備技術領域，尤其涉及一種復合扭絞裝置。

背景技術

目前線纜的絞線設備多種多樣，絞線設備的線盤的數量也越來越多，基本能夠滿足多根線纜的扭絞結合的要求。現有技術公開一種多盤絞線機，如圖1所示，包括旋轉主軸10，旋轉主軸10的一側設置有中心線放線機構20，旋轉主軸10的另一側設置有驅動線纜向前移動的收料機構，旋轉主軸10上設置有多個放線盤30，每個放線盤30上設置有多個用于安裝線纜卷筒的支承柱31，旋轉主軸10上對應每個支承柱31設置有一個導向輪40，旋轉主軸10靠近所述收料機構的一端設置有導線機構50和絞線板60，線纜穿過導向輪40、導線機構50后在絞線板60位置扭絞在一起，并由所述收料機構完成收料。

以上設備能夠完成多根或者多股線纜的扭絞，但為了避免線纜之間的相互信號干擾，更多時候廠家需要分階段對線纜進行扭絞，即先將多根線纜進行預扭絞，然后將預扭絞獲得的多股線纜再進行扭絞，以上設備無法一步到位地完成上述扭絞工作，其需要分別先將多根線纜進行預扭絞并收料，然后再將預扭絞獲得的多股線纜重新上線并進行扭絞，多次收料和上線工序使操作者的勞動強度較大，同時極大地降低生產效率，提高了生產成本。

基于上述情況，廠家提供一種能夠克服上述設備不足的復合扭絞裝置。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于：提供一種復合扭絞裝置，通過在主軸放線架上設置能夠單獨完成多根線纜扭絞的預絞組件，使設備實現先后連續完成多根線纜和多股線纜的扭絞操作，避免了多根線纜預扭絞后的下線、上線工作，有效提高生產效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種復合扭絞裝置，包括機架和可轉動設置在所述機架上的主旋轉軸，所述主旋轉軸的一端設置有主軸驅動電機，所述主旋轉軸上固定設置有主軸放線架，所述主軸放線架遠離所述主旋轉軸的一側設置有至少兩個可獨立完成至少兩根線纜的扭絞結合的預絞組件，使所述復合扭絞裝置能夠先后連續完成兩次扭絞操作，所述預絞組件均勻分布在所述主軸放線架的圓周上，所述主旋轉軸遠離所述主軸驅動電機的一端設置有主分線板和主導線機構，所述主分線板和所述主導線機構均與所述主旋轉軸同步轉動，所述主導線機構位于所述主分線板遠離所述主軸驅動電機的一側，所述預絞組件和所述主分線板之間對應每個所述預絞組件設置有主導向輪，所述機架上并位于所述主導線機構遠離所述主軸驅動電機的一側設置有主絞線調節板，在所述復合扭絞裝置工作過程中所述主絞線調節板處于靜止狀態，所述機架上并位于所述主絞線調節板遠離所述主軸驅動電機的一側設置有收料機構，所述收料機構給線纜提供拉力并驅動線纜向靠近所述收料機構的方向移動。具體地，所述預絞組件跟隨所述主旋轉軸轉動，同時每個所述預絞組件自轉并單獨完成扭絞操作，線纜經過所述預絞組件的第一次扭絞后，通過所述主導向輪的變向后到達所述主分線板并依次穿過所述主分線板和所述主導線機構，最后穿過所述主絞線調節板完成第二次扭絞并由所述收料機構進行收料。

優選的，所述主軸放線架是以所述主旋轉軸為轉動軸線的圓盤，所述主軸放線架與所述主旋轉軸同步轉動。

優選的，所述主導線機構包括依次連接的第一主引導盤、第二主引導盤和第三主引導盤，所述第一主引導盤位于靠近所述主分線板的一側，所述第三主引導盤位于遠離所述主分線板的一側。所述第一主引導盤、第二主引導盤和第三主引導盤均為圓盤，所述第一主引導盤、第二主引導盤和第三主引導盤的直徑依次變小，所述第一主引導盤、第二主引導盤和第三主引導盤靠近各自圓周的一側均開設有主導線孔，所述第一主引導盤、第二主引導盤和第三主引導盤上的所述主導線孔的數量分別與所述預絞組件的數量相匹配。

具體地，現有設備能夠完成多根線纜的扭絞操作、或者多股線纜的扭絞操作，但現有設備每次工作只能進行一次扭絞操作，當廠家需要連續完成兩次扭絞，即先將多根線纜扭絞結合后將獲得的多股線纜進行再次扭絞結合時，現有設備無法在一次工作過程中連續完成，嚴重限制了生產效率。本方案所述的復合扭絞裝置通過在所述主軸放線架上設置多個所述預絞組件，由所述預絞組件完成第一次扭絞操作，再由所述主旋轉軸配合所述主絞線調節板完成第二次扭絞操作，使所述復合扭絞裝置在一次工作過程中能夠先后連續完成兩次扭絞操作，避免了分段扭絞時線纜的重復上、下線，有效提高生產效率。