[實(shí)用新型]一種雙螺旋型無磨擦壓差表

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420389953.7
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN204027756U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙章亮
• 申請（專利權(quán)）人: 趙章亮
• 主分類號(hào): G01L13/00
• 分類號(hào): G01L13/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及儀器儀表，具體涉及一種壓差表，特別是一種螺旋型無摩擦壓差表。

背景技術(shù)

壓差表是醫(yī)藥行業(yè)GMP認(rèn)證專用儀表；用于測量藥廠、電子廠潔凈室潔凈廠房的正負(fù)壓差，暖通空調(diào),凈化空調(diào),凈化臺(tái)風(fēng)淋室專用表，潔凈空調(diào)過濾網(wǎng)壓差的檢測等。

對于測量用儀表儀器，其精度是重要的質(zhì)量指標(biāo)，保證儀表儀器的精確度也是壓差表的難點(diǎn)；傳統(tǒng)的膜盒壓力表因其驅(qū)動(dòng)指針轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)過程中存在摩擦，而使得壓差表測量精度較低。

為解決傳統(tǒng)的膜盒壓力表存在的技術(shù)缺陷，本申請人對此進(jìn)行了改進(jìn)，并申報(bào)了《螺旋型無磨擦差壓表》（授權(quán)公告號(hào)為CN?2739602Y），并在2005年11月授權(quán)公告；其主要結(jié)構(gòu)為：一種螺旋型無摩擦差壓表（也可稱為螺旋型無摩擦壓差表），由表殼、硅橡膠膜盒、彈簧鋼、鋁鎳鉆磁鋼、螺旋型軸承、藍(lán)寶石軸承、支架裝置、指針組成的，由硅橡膠膜盒固定在上下圓鋁片二片中間，彈簧鋼一端上固定鋁鎳鉆磁鋼，彈簧鋼的另一端穿入調(diào)節(jié)螺絲支架中間由兩枚螺絲固定在表體內(nèi)，另將調(diào)節(jié)螺絲固定在調(diào)節(jié)螺絲支架上，螺旋型軸承上下端分別由藍(lán)寶石軸承固定在支架裝置上，指針鉚在螺旋型軸承上端，表牌固定在指針下端支架裝置上，O型環(huán)密封在表殼內(nèi)層與外殼緊壓組裝。其工作原理是：當(dāng)壓力進(jìn)人表內(nèi)時(shí)，氣體壓入硅橡膠膜盒中，使硅橡膠膜盒往外膨脹，硅橡膠膜盒上端元件轉(zhuǎn)到傳動(dòng)裝置，上端的彈簧帶動(dòng)傳到裝置上端的彈簧鋼，使彈簧鋼往下彎曲，彈簧鋼上端固定的鋁鎳鉆磁鋼被帶動(dòng)往下運(yùn)動(dòng)，吸動(dòng)螺旋型軸承，螺旋型軸承被吸動(dòng)呈線性自左向右移動(dòng)，帶動(dòng)指針，從而完成測量。該種結(jié)構(gòu)的壓差表采用磁力驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無摩擦驅(qū)動(dòng)，從而達(dá)到較高的測量精度。而且該螺旋型無磨擦壓差表測量精度影響的關(guān)鍵因素是螺旋軸，現(xiàn)有的螺旋型無磨擦壓差表的螺旋軸為單螺旋線（一個(gè)360度的螺旋為單螺旋線），其存在如下缺陷：1）單螺旋線存在強(qiáng)度低，在加工和使用過程中，容易出現(xiàn)螺旋變形，而變形雖然肉眼無法觀察出，但卻大大降低了測量精度；2）單螺旋線在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)平衡性差，從而導(dǎo)致指針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)飄的現(xiàn)象，導(dǎo)致測量精度得不到保證；3）存在螺旋軸的裝配不便，以及螺旋軸的軸向定位不準(zhǔn)確，從而降低螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，降低測量的精確度；4）橡膠膜盒上方保護(hù)蓋現(xiàn)有的采用螺紋裝配，而表殼的裝配空間有限，則表殼內(nèi)加工形成螺紋，存在加工復(fù)雜和不便，而且加工出的螺紋長度較小，保護(hù)蓋螺紋咬合可靠性差，存在容易脫落的現(xiàn)象，從而降低壓差表使用的可靠性和壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度高，不易變形，對稱性好，轉(zhuǎn)動(dòng)平衡效果較好，測量精度高以及使用可靠的雙螺旋型無磨擦壓差表。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種雙螺旋型無磨擦壓差表，包括有表殼，表殼包括有裝配底座和透明表蓋，裝配底座設(shè)有位于底部的硅橡膠膜盒裝配腔以及位于上部的表腔，硅橡膠膜盒裝配腔內(nèi)裝配有硅橡膠膜盒以及蓋設(shè)在硅橡膠膜盒上方的防護(hù)蓋，硅橡膠膜盒經(jīng)防護(hù)蓋壓裝在硅橡膠膜盒裝配腔內(nèi)，所述表腔內(nèi)安裝有表針支架、表針、表盤、彈簧鋼、磁塊以及螺旋軸，所述表針支架一端固定在表腔內(nèi)，表針支架另一端設(shè)有螺旋軸裝配座，螺旋軸安裝在螺旋軸裝配座上，表針安裝在螺旋軸上，表盤固定在表針支架上并與表針配合，所述螺旋軸包括有中心軸體、設(shè)在中心軸體下部的底托、設(shè)在中心軸體上端的上頂尖和設(shè)在中心軸體下端的下頂尖，中心軸體上設(shè)有螺旋角度為360°的螺旋狀引導(dǎo)墻，所述彈簧鋼包括有固定在表腔內(nèi)固定部，以及具有擺動(dòng)彈性的彈性驅(qū)動(dòng)部，所述彈簧鋼的彈性驅(qū)動(dòng)部朝向螺旋軸延伸至對應(yīng)螺旋軸位置，彈簧鋼的彈性驅(qū)動(dòng)部與硅橡膠膜盒連接，彈簧鋼的彈性驅(qū)動(dòng)部對應(yīng)螺旋軸一端設(shè)置與螺旋狀引導(dǎo)墻配合的所述磁塊，其特征在于：所述螺旋軸的中心軸體設(shè)有兩個(gè)所述螺旋狀引導(dǎo)墻，兩螺旋狀引導(dǎo)墻沿中心軸體軸向螺旋延伸，兩螺旋狀引導(dǎo)墻在中心軸體軸向方向上順接并一體成型，所述兩螺旋引導(dǎo)墻呈中心對稱分布。

通過采用上述技術(shù)方案，采用雙螺旋狀引導(dǎo)墻設(shè)置，螺旋軸的強(qiáng)度得到加強(qiáng)，加工和使用過程中不易變形，兩螺旋狀引導(dǎo)墻的對稱性和平衡性好，提高螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，避免表針飄的現(xiàn)象，提高測量精確度和可靠性。