[實用新型]變壓器線圈可調繞線模

有效

• 申請號: 201420388736.6
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN203950678U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 曹修亭
• 申請（專利權）人: 青島海電電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所 37227
• 代理人: 段秀瑛;王月玲

技術領域

本實用新型涉及一種變壓器繞制線圈線模，具體的說，涉及一種變壓器線圈可調繞線模。

背景技術

目前，變壓器線圈繞制時均需要線模輔助，尤其是油浸式變壓器糾結連續式線圈的繞制必須借助專用的繞線模具。而現有的變壓器繞線模具一般采用圓筒式結構，這類繞線模的基本結構由不小于4mm的鋼板圍成圓筒式柱體，在柱體端部兩側開有凹槽，在柱體內部焊有加強鐵，加強鐵設有多個圓孔，螺栓穿過加強鐵圓孔調節繞線模直徑。這種傳統結構的繞線模存在的問題是，1.當制作有紙筒線圈時，線圈繞制過程中或繞制多層后容易產生打滑現象，致使線圈繞制不能達到所需的外形。2.脫模困難，要配合拔模臺脫模，脫模時巨大摩擦力有可能對繞組造成損害，嚴重時傷及絕緣層。3.由于變壓器線圈的規格不唯一，采用通常的圓筒式結構不能適用多規格線圈半徑繞制的需求，現有的可調節線圈繞制模具的結構較為復雜、成本較高，且使用不方便，不便于推廣使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種變壓器線圈可調繞線模，可實現變壓器糾結連續式線圈的均勻繞制，且適用于多規格線圈半徑繞制需求，提高了變壓器線圈的繞制效率和繞制精度。

本實用新型的技術方案是：一種變壓器線圈可調繞線模，該繞線模主要由支撐板、圓盤、支鐵和墊片組成，所述的圓盤包括設于該繞線模左側的左圓盤、設于該繞線模右側的右圓盤以及設于左圓盤和右圓盤中間的中間圓盤，且左圓盤、右圓盤和中間圓盤的直徑相等，所述的圓盤的中心設有將該繞線模固定于繞線機軸承的矩形通孔，所述的支撐板采用方形槽鋼，支撐板共有多塊，多塊支撐板均布設置于圓盤四周，所述的支鐵外側與支撐板焊接連接，支鐵內側通過調節螺栓與圓盤固定連接；所述的支鐵內側與圓盤接觸處設有調節繞制線圈半徑的調節墊片。

優選的是，所述的支撐板共有12塊，均布設置于圓盤四周，每塊支撐板均通過調節螺栓和調節墊片與圓盤固定。

優選的是，所述的支撐板共有10塊，均布設置于圓盤四周，每塊支撐板均通過調節螺栓和調節墊片與圓盤固定。

優選的是，所述的墊片為中空的圓形鐵片，且墊片的厚度為可調節。

本實用新型與現有技術相比的有益效果為：

該繞線模主要由支撐板、圓盤、支鐵和墊片組成，支撐板采用方形槽鋼，方形槽鋼均布設于圓盤的外圍，構成變壓器線圈的繞線模，繞制的線圈通過接觸方形槽鋼的方形邊緣的繞置于該繞線模的外表面，有效的避免銅線圈繞制過程中或繞制多層后容易產生打滑現象，線圈繞制可按照要求繞制達到所需的外形；圓盤的中心設有將該繞線模固定于繞線機軸承的矩形通孔，便于將該繞線模安裝于繞線機軸承上進行高效繞線作業；支鐵設于圓盤與支撐板之間，支鐵外側與支撐板焊接連接，支鐵內側通過調節螺栓與圓盤固定連接，且支鐵內側與圓盤接觸處設有調節繞制線圈半徑的調節墊片，便于適用多規格線圈半徑繞制的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

實施例1

參見如1和圖2，一種變壓器線圈可調繞線模，該繞線模主要由支撐板1、圓盤、支鐵和墊片組成，圓盤包括設于該繞線模左側的左圓盤2、設于該繞線模右側的右圓盤3以及設于左圓盤2和右圓盤3中間的中間圓盤4，且左圓盤2、右圓盤3和中間圓盤4的直徑相等，圓盤的中心設有將該繞線模固定于繞線機軸承的矩形通孔5，便于將該繞線模安裝于繞線機軸承上進行高效繞線作業；

支撐板1采用方形槽鋼，支撐板1共有12塊，且12塊支撐板1均布設置于圓盤四周，構成表面為鋸齒狀結構的變壓器線圈繞線模，繞制的線圈通過接觸方形槽鋼的方形邊緣的繞置于該繞線模的外表面，有效的避免銅線圈繞制過程中或繞制多層后容易產生打滑現象，線圈繞制可按照要求繞制達到所需的外形；

支鐵外側與支撐板1焊接連接，支鐵內側通過調節螺栓6與圓盤固定連接；支鐵內側與圓盤接觸處設有調節繞制線圈半徑的調節墊片，墊片為中空的圓形鐵片，且墊片的厚度為可調節，便于適用多規格線圈半徑繞制的需求。該繞線模酸洗后涂環氧紅底漆。

實施例2