[實用新型]一種鋼管鐵屑和零件自動分離系統

有效

• 申請號: 201420388472.4
• 申請日: 2014-07-15
• 公開（公告）號: CN204018225U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 田丹;崔華生
• 申請（專利權）人: 廣州小出鋼管有限公司
• 主分類號: B07B4/00
• 分類號: B07B4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及汽車鋼管生產技術領域，尤其涉及一種用于鋼管生產時鐵屑和零件自動分離的設備。?

背景技術

汽車鋼管生產中因為打磨或者刻螺紋等，會產生較多的鐵屑，而且這些鐵屑包括螺旋線、顆粒以及各種不規則形狀。如果不處理的話，鐵屑會隨零件一起出貨，對于零件的后期處理和包裝照成很大的影響。?

目前鐵屑分離主要采用磁力分選和風力分選兩種方式，例如中國專利公開了一種磁力分選機，申請號：201010512832.3，其特征是它主要由驅動裝置（2）、分離滾筒外殼（3）、進料斗（4）、磁性材料分離出料斗（5）、非磁性材料分離出料斗（6）、分離滾筒（8）和磁鐵（11）組成。本發明的分離滾筒轉動時并不與內部的磁鐵接觸，然而磁鐵的磁力仍可以穿過分離滾筒而將混合物料中的磁性材料，鐵屑、鐵釘等磁性金屬吸附。并且刮板和邊沿擋邊可以防止物料漏入分離滾筒的縫隙中，阻塞分離滾筒運轉，同時，刮板還起到合理分布物料，引導非磁性材料的作用。?

又例如中國專利公開了一種銅屑分選裝置，申請號：200920199966.7，其包括分選區、進料口、出料口、風扇、銅屑接收盒，所述的進料口在分選區的上方，所述的出料口在分選區的下方并位于進料口的豎直下方，所述的風扇安裝于分選區的旁側，其特征在于：在分選區內風扇的正對面設置有環形磁鐵。?

綜上所述，目前的現有技術主要是通過風力、磁力或者混合的方式進行分選，但是對于鋼管生產中的鐵屑分離來說，現有技術較大的一個不足之處在于，首先是鋼管鐵屑材料相同，磁力分選效果不佳，其次是風力分選的裝置缺乏連續作業能力，不能適應大規模鋼管零件的生產。?

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型在于提供一種可連續作業且不依賴磁力分選的鋼管零件鐵屑分離系統。?

為實現上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：?

一種鋼管鐵屑和零件自動分離系統，包括安裝框架、吹氣分離機構、進料輸送帶、鐵屑輸送帶和零件輸送帶，所述的安裝框架分為上框架、中框架和下框架，上框架上設有進料輸送帶，上框架頂部左側設有一進料漏斗，中框架上設有鐵屑輸送帶，鐵屑輸送帶左側的中框架上安裝有吹氣分離機構，吹氣分離機構包括若干吹氣口、若干通氣管以及空氣泵，所述的吹氣口通過通氣管與空氣泵連通，吹氣口為喇叭狀，吹氣口位于進料輸送帶下方且其中軸線與進料輸送帶的輸送面成25°~85°的夾角，鐵屑輸送帶位于進料輸送帶右側并具有合適間距以承接通過吹氣分離機構吹向鐵屑輸送帶的鐵屑，下框架上設有零件輸送帶，零件輸送帶位于進料輸送帶下方以承接自進料輸送帶下落的零件。

所述的進料輸送帶、鐵屑輸送帶和零件輸送帶為平行設置。?

所述的中框架底部右側對應于鐵屑輸送帶的出料端設有排廢料通道。?

所述的下框架底部右側對應于零件輸送帶的出料端設有排零件通道。???????????????????????????

本實用新型的有益效果為：本實用新型設計合理，使用風力分選和輸送帶配合，生產效率高且能自動化連續性生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖中：1-下框架、2-中框架、3-上框架、5-吹氣分離機構、11-排零件通道、12-零件輸送帶、21-鐵屑輸送帶、22-排廢料通道、31-進料漏斗、32-進料輸送帶、51-空氣泵。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地描述。?