[實(shí)用新型]全自動(dòng)折邊機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420388426.4
• 申請(qǐng)日: 2014-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204052511U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市廈新機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D19/00
• 分類號(hào): B21D19/00
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種貨架層板用的折邊裝置，特別是一種全自動(dòng)折邊機(jī)。?

背景技術(shù)

一般貨架都包括層板，為了制作貨架層板，需要將一塊鋼板或鋁板的兩端處折邊，使兩個(gè)端邊形成折邊，折邊和原來(lái)邊一般垂直為90度，也可以折成其它需要的角度，目前折邊有的采用手工或者沖床折邊，但是手工操作速度比較慢，尺寸長(zhǎng)短不等，同時(shí)，人工強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。沖床折邊時(shí)候，鋼板長(zhǎng)度調(diào)整繁瑣，折邊角度也不能任意調(diào)整。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)折變機(jī)，對(duì)單張板材連續(xù)上料，傳送，對(duì)板材兩個(gè)端頭折邊成型，全自動(dòng)操作，只需要一個(gè)操作者，在下料架旁邊檢查產(chǎn)品質(zhì)量，并將下料產(chǎn)品堆碼整齊，放到移動(dòng)貨架上即可，折邊方便，大大提高了工作效率。?

????一種全自動(dòng)折邊機(jī)包括傳送機(jī)構(gòu)，傳送電機(jī)，兩組平行設(shè)置的折邊機(jī)構(gòu)，工件夾緊桿，工件推動(dòng)杠桿和底座，所述全自動(dòng)折邊機(jī)連接到水平上料裝置或者手動(dòng)上料。?

所述傳送機(jī)構(gòu)為水平傳送帶，所述水平傳送帶包括兩組或者三組水平傳送帶，傳送帶分別平行設(shè)置，由傳送電機(jī)帶動(dòng)傳送輥滾動(dòng)，傳送輥帶動(dòng)水平傳送帶組傳動(dòng)，水平傳送帶傳送分為兩個(gè)階段，第一個(gè)階段是把工件水平傳送到折邊位置，第二個(gè)階段是把工件從折邊位置水平傳送到工件下架位置。?

????所述工件夾緊桿為長(zhǎng)方體夾緊桿，處于兩個(gè)折邊機(jī)構(gòu)之間，設(shè)置有兩組夾緊桿，每組夾緊桿分別與汽缸連接，起到的作用是把工件固定在折邊指定位置。?

所述工件推動(dòng)杠桿位于第一個(gè)折邊機(jī)構(gòu)前方，并采用可伸長(zhǎng)汽缸或液壓缸體形式，目的是把工件水平推動(dòng)到折邊機(jī)指定位置。?

所述底座上設(shè)置有底座固定板，起到固定折邊機(jī)構(gòu)作用。?

所述折邊機(jī)構(gòu)是本實(shí)用新型全自動(dòng)折邊機(jī)的主體，分為兩組，兩組平行設(shè)置，結(jié)構(gòu)完全相同，所述折邊機(jī)構(gòu)包括液壓裝置，液壓裝置包括油缸和油泵，?此外折邊機(jī)構(gòu)還包括油缸固定板，上模板，上刀模，拉桿，下模板，下刀模，彈簧裝置，工件支撐柱和底座固定板，所述上刀模結(jié)構(gòu)為工件壓緊結(jié)構(gòu)，上刀模連接到上模板，下刀模為折邊裝置的主體，下刀模固定在下模板上。?

所述液壓油缸置于油缸固定板上，液壓油缸設(shè)置有上行注油孔和下行注油孔，所述液壓油缸連接油泵，可實(shí)現(xiàn)液壓油缸上下垂直移動(dòng)，所述下模板和油缸固定座之間連接有拉桿，拉桿為油缸固定座和下模板的連桿機(jī)構(gòu)，所述拉桿數(shù)量為4個(gè)圓柱形拉桿，中間設(shè)置有通孔，所述拉桿穿過(guò)上模板，所述下刀模為工件折邊裝置，在工作時(shí)候，通過(guò)拉桿拉力，油缸向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)下刀模向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)工件施加垂直方向的力，實(shí)現(xiàn)工件的折彎。?

所述上模板上固定有上刀模，折邊時(shí)，上刀模壓緊工件，同時(shí)，在底座固定板上設(shè)置有工件支撐柱，在折邊工作中，起到支撐工件作用，所述工件支撐柱為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，無(wú)論工作與否，都固定在底座上，保持不動(dòng)。?

所述全自動(dòng)折邊機(jī)工作過(guò)程為：?

第一步，工件在兩組或者三組水平傳送帶傳送下，達(dá)到兩個(gè)折邊機(jī)構(gòu)下方，傳送帶停止；

第二步，工件推動(dòng)杠桿開(kāi)始工作，推動(dòng)工件到達(dá)折邊位置，下方有工件支撐柱支撐；

第三步，工件夾緊桿移動(dòng)，壓緊工件；

第四步，液壓油缸根據(jù)液體壓力推動(dòng)下，油缸和上模板向下運(yùn)動(dòng)；

第五步，油缸和上模板向下移動(dòng)到一定位置，上模板上的上刀模平面壓緊工件，油缸繼續(xù)工作，上模板不動(dòng)，油缸和油缸固定板向上運(yùn)動(dòng)，油缸固定板通過(guò)拉桿帶動(dòng)下模板向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)候，工件相對(duì)于水平靜止不動(dòng)，下模板上的下刀模在拉桿帶動(dòng)下產(chǎn)生向上的力，下刀模向上移動(dòng)，下刀模相對(duì)于工件產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力；

第六步，工件在上刀模壓緊的情況下，下刀模產(chǎn)生向上位移，工件發(fā)生變形，產(chǎn)生了工件折彎頭，達(dá)到所需要的折邊效果；

第七步，油缸向上運(yùn)動(dòng)，離開(kāi)工作的工件，到達(dá)工作中初始位置，工件推動(dòng)杠桿復(fù)位；

第八部，工件夾緊桿移開(kāi)，傳送帶組開(kāi)始工作，把工件帶動(dòng)到下料處，完成折邊過(guò)程，依次循環(huán)，完成連續(xù)工件上料和折邊。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工件為一張板材，寬度在15厘米到850厘米之間，長(zhǎng)度在45厘米到130厘米之間。?

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述工件傳輸兩側(cè)設(shè)置有槽體。?

一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下模板上固定有彈簧裝置。?

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型全自動(dòng)折變機(jī)折邊板材可以自動(dòng)調(diào)整，折邊角度能夠任意調(diào)整，適應(yīng)性強(qiáng)，范圍廣，形成流水線工作模式，效率高。?

附圖說(shuō)明