[實用新型]一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置

有效

• 申請號: 201420387939.3
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN204058320U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 劉建榮;趙峰;方光東
• 申請（專利權）人: 盛東科技有限公司
• 主分類號: C08F236/12
• 分類號: C08F236/12;C08F2/01;C08J11/02
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本實用新型涉及丁腈橡膠制備技術領域，尤其涉及一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置。

背景技術

丁腈橡膠因耐油、耐熱性能和物理機械性能優異，已經成為耐油橡膠制品的標準彈性體，廣泛用于汽車、航空航天、石油開采、石化、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領域，目前國內產不足需，年進口量約4萬噸。目前丁腈橡膠多采用乳液聚合連續生產，一般標準型的丁腈橡膠，是丁二烯與丙烯腈乳液聚合的共聚物，其工藝過程與丁苯橡膠類似。采用該方法制得的丁腈橡膠，分子結構中丁二烯和丙烯腈的排列結合呈無現狀態，因此丁腈橡膠不易結晶，強度不高。

實用新型內容

為了解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型提出了一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，減少了原材料的使用率，提高了共聚物中單體的轉化率，共聚物中支化和交聯結構增多，從而提高了粉末丁腈橡膠的品質。

本實用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，其特征在于，包括：油相配置槽、水相配置槽、第一混合槽、N級聚合釜、終止槽、閃蒸槽、丙烯腈回收塔、第二混合槽、濃縮器、靜止槽、丁腈膠乳槽、凝聚槽、振動篩、干燥器和粉末丁腈橡膠槽；油相配置槽上部設有丁二烯進料管和丙烯腈進料管，水相配置槽上部設有進水管、調節劑進料管、乳化劑進料管、活化劑進料管和引發劑進料管，油相配置槽和水相配置槽下部分別通過管道與第一混合槽下部相連，油相和水相在第一混合槽混合后并通過管道與N級聚合釜中的第一級聚合釜相連，3≤N≤6，油相和水相混合液在N級聚合釜內進行N級聚合反應生成膠漿，第N級聚合釜通過管道與終止槽上部相連并將膠漿引入終止槽，終止槽上設有終止劑進料管并在終止劑的作用下使膠漿停止聚合反應，終止槽底部通過管道與閃蒸槽相連，閃蒸槽上設有丁二烯回收管，閃蒸槽通過管道與丙烯腈回收塔頂部相連，丙烯腈回收塔下部設有丙烯腈回收管和熱蒸汽進氣管，丙烯腈回收塔底部通過管道將膠漿引入第二混合槽中，第二混合槽上部設有防老劑進料管并在防老劑的作用下生成帶凝膠的膠漿，經過濾后凝膠引入濃縮器內，不帶凝膠的膠漿引入凝聚槽內，濃縮器底部通過管道與靜止槽相連，靜止槽通過管道與丁腈膠乳槽相連，凝聚槽上部設有鹽水進料管和稀硫膠進料管，凝聚槽內凝聚成的丁腈橡膠顆粒經振動篩過濾送到干燥器上，經干燥器干燥后的丁腈橡膠顆粒收集到粉末丁腈橡膠槽中。

優選地，第一混合槽通過三級聚合釜與終止槽相連。

優選地，乳化劑進料管、活化劑進料管和引發劑進料管經總進料管進入水相配置槽內。乳化劑進料管中的乳化劑、活化劑進料管中的活化劑和引發劑進料管中的引發劑經總進料管生成引發劑體系再加入水相中。

本實用新型中，采用實時配置的水相和油相在第一混合槽內混合，并在N級聚合釜中發生聚合反應，聚合反應生成的膠漿在終止槽中加入終止劑停止反應，引入閃蒸槽中減壓閃蒸出丁二烯，在丙烯腈回收塔中借加熱蒸汽真空脫出游離的丙烯腈，經上述處理后的膠漿引入第二混合槽，并加入防老劑之后過濾得到凝膠和不帶凝膠的膠漿，不帶凝膠的膠漿引入凝聚槽內在加入食鹽水和稀硫膠凝聚成丁腈橡膠顆粒，經振動篩過濾送到干燥器上，干燥后即生成粉末丁腈橡膠，凝膠則經過濃縮器、靜止槽生成丁腈膠乳。

本實用新型將閃蒸槽中減壓閃蒸出丁二烯經壓縮升壓后循環使用，在丙烯腈回收塔中借加熱蒸汽真空脫出游離的丙烯腈經回收處理后再使用，減少了原材料的使用，采用分批向油相內加入回收處理的丙烯腈，提高了共聚物中單體的轉化率，使生成的丁腈共聚物中丙烯腈在大分子鏈中能均勻地分布，共聚物中支化和交聯結構增多，從而提高了粉末丁腈橡膠的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置的結構示意圖。

參照圖1，本實用新型提出的一種粉末丁腈橡膠用高效制備裝置，包括：油相配置槽1、水相配置槽2、第一混合槽3、三級聚合釜4、終止槽5、閃蒸槽6、丙烯腈回收塔7、第二混合槽8、濃縮器9、靜止槽10、丁腈膠乳槽11、凝聚槽12、振動篩13、干燥器14和粉末丁腈橡膠槽15；