[實用新型]能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置有效
| 申請號: | 201420387640.8 | 申請日: | 2014-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN203991963U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 吳國富;邵紀良 | 申請(專利權)人: | 上海愛葛尼機床有限公司;阜陽強松機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/04 | 分類號: | B21D37/04 |
| 代理公司: | 上海集信知識產權代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
| 地址: | 201617 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 能夠 用于 折彎 快速 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種折彎機,更具體地說,涉及一種能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置。
背景技術
現有常見的折彎機在使用過程中因工件的形狀、材料等因素而要常常更換上模,傳統的更換方法是卸下滑塊上的全部壓板螺釘,這樣費時、費力。
如圖1所示,現有的快速換模裝置(也就是快夾裝置)是把把手向左旋轉90°左右就能松下上模,換上新模以后把手向右旋轉90°就能固定上模,節省了時間,更換變得很方便了。原來的快夾裝置是主要針對斜柄上模,壓條傾斜9°正好壓在斜柄模的斜面上。原來的斜面壓緊有向下的分力,使上模具由脫離上夾緊裝置的趨勢,所以對前壓板及壓條加工要求很高,對直柄上模的固定更有點困難,主要是壓條的旋轉受到限制,從而影響壓力傳遞。
實用新型內容
本實用新型的目的旨在提供一種能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置,來解決現有技術中折彎機更換直柄上模、斜柄上模不方便的問題。
根據本實用新型,提供一種能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置,包括主板、手柄、壓板、防掉條、第一螺釘組、第二螺釘組。主板上半部較寬,下半部較窄,呈階梯型,壓板上半部緊靠主板上半部,壓板的下半部與主板間的距離等于待替換的模型的尺寸。第一螺釘組安裝于手柄的末端,將手柄可活動地與壓板相連接,并且將壓板與主板相連接,第二螺釘組安裝于主板內部,第二螺釘的旋緊與松開調整主板與壓板的距離。壓板的末端具有一凹槽,凹槽內設置防掉條,防掉條的表面凸出于壓板的表面。
根據本實用新型的一實施例,待替換的模型包括斜柄上模和直柄上模,斜柄上模的頂端截面為梯形,直柄上模的頂端截面為矩形,斜柄上模和直柄上模的頂端下方均包括一個溝槽,溝槽的形狀與防掉條凸出于壓板表面的部分相匹配。
根據本實用新型的一實施例,壓板下半部包括前壓板和后壓板,前壓板設置于折彎機滑塊的正面,后壓板設置于折彎機滑塊的反面。
根據本實用新型的一實施例,第一螺釘組包括三頭螺釘和調整螺釘,三頭螺釘和調整螺釘位于同一直線上。三頭螺釘沿前壓板的正面向內鎖緊,深入到主板內部,且安裝于手柄的末端,調整螺釘沿主板的背面向內鎖緊。
根據本實用新型的一實施例,折彎機與直柄上模配合時,第二螺釘組包括支點螺釘和鎖緊螺釘,支點螺釘和鎖緊螺釘位于同一直線上。支點螺釘沿前壓板的正面向內鎖緊,并且深入到主板內,鎖緊螺釘沿主板的背面向內鎖緊。
根據本實用新型的一實施例,還包括斜楔條與斜墊塊,斜墊塊設置于主板的上半部分,斜楔條上設有刻度,斜楔條與斜墊塊貼合。
根據本實用新型的一實施例,主板和前壓板之間設置彈簧,彈簧套裝于支點螺釘上。
采用了本實用新型的技術方案,能夠方便地在同一個彎折機上既實現直柄上模與斜柄上模的方便更換,又安全可靠。
附圖說明
在本實用新型中,相同的附圖標記始終表示相同的特征,其中:
圖1是現有技術中折彎機的結構示意圖;
圖2A和2B是本實用新型能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置的結構示意圖;
圖3A和3B是適用于本實用新型折彎機的斜柄上模和直柄上模的結構示意圖;
圖4A和4B本實用新型能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置的一實施例的剖視圖;
圖5A和5B本實用新型能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置的另一實施例的剖視圖;
圖6A和6B是本實用新型能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置反夾的實施例的剖視圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
本實用新型的能夠用于折彎機快速換模的快夾裝置主要由手柄1、斜楔條2、后壓板3、防掉條4、前壓板6、三頭螺釘7、調整螺釘8、球面墊圈9、支點螺釘10、鎖緊螺釘11、固定螺釘12、彈簧13、彈簧14、主板15等部件組成。其中,三頭螺釘7和調整螺釘8的組合稱之為第一螺釘組,支點螺釘10和鎖緊螺釘11的組合稱之為第二螺釘組。另一方面,本實用新型的快夾裝置具有可以替換的模型5。下面來詳細說明上述各個部件的結構及連接關系。
如圖2A和2B所示,主板15上半部較寬,下半部較窄,呈階梯型,壓板上半部緊靠主板15上半部,壓板的下半部與主板15之間的距離等于待替換的模型的尺寸。壓板的末端具有一凹槽,凹槽內設置防掉條4,防掉條4的表面凸出于壓板的表面。其中,壓板分為上半部17和下半部,下半部又分為前壓板6和后壓板3,前壓板6設置于快夾裝置,即主板15的正面,后壓板3設置于快夾裝置的反面。
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