[實用新型]DB爐模具有效
| 申請號: | 201420387256.8 | 申請日: | 2014-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN203960041U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 李圣根;韋尚夫;陳偉杰;王小維 | 申請(專利權)人: | 信義汽車部件(蕪湖)有限公司 |
| 主分類號: | C03B23/03 | 分類號: | C03B23/03 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 孫向民;董彬 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | db 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具領域,具體地,涉及一種DB爐模具。
背景技術
DB爐是鋼化爐的一種,而DB爐模具用于玻璃的鋼化成型中使用到的模具,包括下模以及與下模相配合的上模,通過上模和下模之間的擠壓能夠使得玻璃成為具有一定的彎曲度的鋼化玻璃。DB爐模具上設置有定位工裝,在需要將玻璃安置于DB爐模具上時先調整定位工裝的頂針的高度使得玻璃先安置于頂針之上,在調整好玻璃的位置后將頂針的高度緩慢下調以使得玻璃安放于DB爐模具上?,F有技術中的定位工裝,如圖1所示,該定位工裝是通過擺動的方式調節頂針的位置,在調整好頂針的位置后然后鎖死,這種定位工裝不僅調節頂針的高度時需要花費大量的時間,由于時間延長從而導致DB爐耗損掉更多的能量,同時該定位工裝受DB爐內的風壓的影響會出現意外翻轉的現象,往往會碰撞到玻璃,造成玻璃的破損。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種DB爐模具,該DB爐模具的定位工裝更加方便、快捷和穩定,同時能夠降低玻璃定位的時間,從而降低了DB爐的能耗。
為了實現上述目的,本實用新型提供一種DB爐模具,該DB爐模具包括下模,下模的側壁的外周面上設置有定位工裝,定位工裝包括頂針、工裝本體和固定在側壁的外周面上的固定件,頂針連接在工裝本體的上方,工裝本體沿著高度方向設置有至少一個定位槽,固定件穿過定位槽,工裝本體能夠相對于固定件滑動并通過固定件相對于側壁固定。
優選地,每個工裝本體上設置有兩個定位槽。
優選地,固定件為螺栓且側壁上形成有與螺栓相配合的螺孔。
優選地,定位工裝還包括第一墊片,螺栓的螺柱貫穿第一墊片以使第一墊片位于螺栓的螺栓頭和工裝本體之間。
優選地,定位工裝還包括第二墊片,螺栓的螺柱貫穿第二墊片以使第二墊片位于側壁和工裝本體之間。
優選地,下模的側壁的沿寬度方向延伸的外周面上設置有至少一個定位工裝。
優選地,下模的側壁的沿長度方向延伸的外周面上設置有至少兩個定位工裝。
通過上述技術方案,本實用新型提供的DB爐模具中的下模在安放玻璃的過程中,需先將待加工的玻璃放置于定位工裝的上方,然后在定位工裝上調整玻璃的安放位置,在玻璃的安放位置確定后,使得定位工裝沿著高度方向進行調整位置,最終使得待加工的玻璃與下模的頂部相接觸,從而避免了直接在下模的頂部調整玻璃的安放位置對玻璃表面的磨損。且該定位工裝結構穩定,即使在強的分壓的存在下,該定位工裝也不會出現翻轉,從而進一步避免了現有技術中的定位裝置因翻轉對玻璃表面撞擊而產生的損壞。同時該定位工裝操作簡單,有效地降低了玻璃定位時間,間接地降低了生產能耗。
本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
圖1是現有技術中提供的DB爐模具的結構示意圖;
圖2是根據本實用新型提供的DB爐模具的結構示意圖。
附圖標記說明
1、側壁??????3、頂針
4、工裝本體??5、定位槽
6、固定件
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“長度方向”通常是指下模的上表面上的長軸線的方向,“寬度方向”是指下模的上表面上的短軸線的方向,“高度方向”是指垂直于下模的上表面的軸線的方向。
本實用新型提供了一種DB爐模具,如圖1所示,該DB爐模具包括下模,下模的側壁1的外周面上設置有定位工裝,定位工裝包括頂針3、工裝本體4和固定在側壁1的外周面上的固定件6,頂針3連接在工裝本體4的上方,工裝本體4沿著高度方向設置有至少一個定位槽5,固定件6穿過定位槽5,工裝本體4能夠相對于固定件6滑動并通過固定件6相對于側壁1固定。這樣在需將待加工的玻璃放置于下模上市,只需將調整定位工裝的位置使得頂針3高于下模的上表面即可且旋死固定件6將定位工裝固定在該位置,在定位工裝上調整好待加工的玻璃相對于下模的的頂部的上表面的位置后,只需將固定件6旋松以使得頂針3的頂部從下模的頂表面的上方調節到下模的定表面的下方,從而使得待加工的玻璃穩定的落至于下模的頂部的上表面之上。
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