[實(shí)用新型]自動(dòng)貼面套膜系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420387183.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN203967192U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅德全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山金能電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04;H01M2/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池制備機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及自動(dòng)貼面套膜系統(tǒng)。

背景技術(shù)

電池是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚挠闷分弧６谥谱麟姵氐倪^程中，需要在電池頂部貼上PE面墊，即PE不干膠，將面墊的不干膠面與其底紙分開，將不干膠面貼在電池的端面上，用于防止頂部正極和負(fù)極短路。同時(shí)需要在電池外部套上一層PVC外膜，用于提高電池在組合過程中、使用過程中的安全性。

目前國內(nèi)外在電池生產(chǎn)過程中，采用以下幾種方法對(duì)電池進(jìn)行貼面和套膜：1、人工貼面墊、套膜，效率很低，需要較多人工，在勞動(dòng)力越來越短缺和勞動(dòng)成本不斷上升的情況下，手工操作的效率和成本直接影響了電池生產(chǎn)成本。2、用套膜機(jī)和貼面墊機(jī)對(duì)電池進(jìn)行套膜和貼面墊。這種方法比手工操作先進(jìn)了一步，提高了工效，但存在的問題是兩機(jī)分體，增加了人工用工量。由此可以看出，相關(guān)技術(shù)中在對(duì)電池貼面墊和套膜過程中，消耗過多的人力，生產(chǎn)效率低，從而增加的了電池的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供自動(dòng)貼面墊套膜系統(tǒng)，以解決上述的問題。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了自動(dòng)貼面墊套膜系統(tǒng)，包括：電池傳輸裝置、貼面裝置、套膜裝置和用于固定電池傳輸裝置、貼面裝置、套膜裝置的機(jī)架；電池傳輸裝置包括輸送軌道，輸送軌道用于輸送電池；貼面裝置設(shè)置在輸送軌道的一端，用于給電池貼面墊；套膜裝置設(shè)置在輸送軌道的另一端，用于給電池套膜。

進(jìn)一步地，電池傳輸裝置還包括料斗、電池固定裝置；料斗設(shè)置在輸送軌道靠近貼面裝置的一端上方，用于將電池輸送至輸送軌道；輸送軌道與貼面裝置相對(duì)的位置上，設(shè)置有電池固定裝置；電池固定裝置包括固定氣缸和固定塊，固定塊的一端與固定氣缸傳動(dòng)連接，固定塊用于將電池固定在輸送軌道上；輸送軌道遠(yuǎn)離料斗的一端設(shè)置有斜槽，斜槽設(shè)置套膜裝置的上方，輸送軌道通過斜槽將電池輸送至套膜裝置。

進(jìn)一步地，料斗的出口端上還設(shè)置有撥料輪；撥料輪上設(shè)置用于容置電池的若干凹槽，若干凹槽相互平行，且以撥料輪的中心為圓心圍設(shè)在撥料輪的邊沿上，用于將電池輸送至輸送軌道上。

進(jìn)一步地，電池傳輸裝置還包括推送氣缸和推送塊；推送塊設(shè)置在料斗與輸送軌道之間；推動(dòng)塊的一端與推送氣缸傳動(dòng)連接，推送塊用于將電池推送至固定塊的下方。

進(jìn)一步地，貼面裝置包括：沖面墊氣缸、沖面墊模具和面墊輸送裝置；沖面墊模具呈圓柱狀，其一端與沖面墊氣缸傳動(dòng)連接，且沖面墊模具與沖面墊氣缸均位于輸送軌道的同一側(cè)，沖面墊模具設(shè)置在與電池固定裝置的相對(duì)位置上；沖面墊氣缸用于帶動(dòng)沖面墊模具朝電池固定裝置方向移動(dòng)；面墊輸送裝置包括送面墊機(jī)、兩個(gè)輥輪、原料盤；兩個(gè)輥輪設(shè)置在機(jī)架上，且設(shè)置在輸送軌道遠(yuǎn)離沖面墊模具的一側(cè)，兩個(gè)輥輪抵接；送面墊機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，且與一個(gè)輥輪傳動(dòng)連接；原料盤設(shè)置在機(jī)架的下方，原料盤上設(shè)置有面墊，面墊的一端纏繞在原料盤上，另一端設(shè)置在兩個(gè)輥輪之間，兩個(gè)輥輪用于帶動(dòng)面墊移動(dòng)；機(jī)架上設(shè)置有支撐桿，支撐桿用于支撐面墊的底紙，將面墊的不干膠面與其底紙分開；面墊的不干膠面位于沖面墊模具與所述輸送軌道之間，面墊的底紙位于輸送軌道遠(yuǎn)離面墊底紙的一側(cè)；

和/或，

自動(dòng)貼面墊套膜裝置還包括收料盤和收料電機(jī)；收料盤設(shè)置在輥輪遠(yuǎn)離輸送軌道的一側(cè)；面墊遠(yuǎn)離原料盤的一端與收料盤連接；收料電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并與收料盤傳動(dòng)連接，用于帶動(dòng)收料盤旋轉(zhuǎn)并回收面墊。

進(jìn)一步地，支撐桿與原料盤之間還設(shè)置有加熱裝置和溫控器；溫控器與加熱裝置電連接，溫控器用于控制加熱器工作并控制面墊的溫度。

進(jìn)一步地，套膜裝置包括推送機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源和傳動(dòng)系；推送機(jī)構(gòu)包括電池容置槽和電池推動(dòng)桿；電池容置槽設(shè)置在斜槽遠(yuǎn)離輸送軌道的一端，用于接收斜槽上的電池；電池推動(dòng)桿設(shè)置在電池容置槽的一側(cè)，且電池容置槽靠近電池推動(dòng)桿的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有用于供電池推動(dòng)桿通過的推動(dòng)孔；電池容置槽遠(yuǎn)離推動(dòng)孔的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有供電池通過的電池出孔；電池出孔還設(shè)置有固定支撐結(jié)構(gòu)；固定支撐結(jié)構(gòu)為兩端開口的中空腔體，其一端設(shè)置在電池出孔上，且其朝遠(yuǎn)離電池出孔的方向呈漸縮狀，且其遠(yuǎn)離電池出孔的一端的端口為彈性端口，用于固定和支撐PVC膜；送料機(jī)構(gòu)包括送料盒和滾珠，送料盒沿其延伸的方向設(shè)置用于供滾珠滾動(dòng)的通槽，滾珠用于將PVC膜調(diào)成圓筒狀；送料盒位于電池容置槽遠(yuǎn)離電池推動(dòng)桿的一側(cè)，送料盒用于將PVC膜推送至固定支撐結(jié)構(gòu)上；剪切機(jī)構(gòu)位于送料盒與所述推送裝置之間，用于剪切PVC膜；電池推動(dòng)桿、送料盒和和剪切機(jī)構(gòu)均通過傳動(dòng)系與動(dòng)力源傳動(dòng)連接。