[實(shí)用新型]一種閥體鑄件水壓試漏檢測設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420386816.8
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN203981353U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郗樹春;孫文學(xué);陳麗梅;劉會(huì)春
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山丞起汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/02
• 分類號(hào): G01M3/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于閥體鑄件的水壓試漏檢測設(shè)備，屬于金屬鑄造生產(chǎn)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

閥體在鑄造生產(chǎn)中必須進(jìn)行打壓試漏，這是提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。通常打壓試漏一般都采用手動(dòng)或機(jī)械螺旋式密封打壓試漏，手動(dòng)或機(jī)械螺旋式密封打壓試漏操作不便，速度慢、效率低，特別是對批量生產(chǎn)的大、中型閥體打壓檢測更需要一種專用自動(dòng)試漏設(shè)備。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥體鑄件水壓試漏檢測裝置，鑄造水壓試漏檢測裝置適用于大中型鑄造閥體的試漏檢測，操作簡單，檢測結(jié)果快速準(zhǔn)確，可以提高檢測效率，以有效地降低生產(chǎn)加工成本。?

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：?

一種閥體鑄件水壓試漏檢測裝置，它包括試漏機(jī)架，密封裝置、水壓打壓裝置，試漏機(jī)架由底座、兩側(cè)立柱和橫梁組成，閥體鑄件放置在兩側(cè)立柱之間，密封裝置由密封氣缸、凸輪臂、凸輪、凸輪軸、密封底板或密封塞組成，密封氣缸固定在試漏機(jī)架上，密封氣缸活塞桿與凸輪臂及凸輪連接，凸輪軸固定在試漏機(jī)架上，凸輪的凸起部位與密封底板或密封塞相對，密封底板或密封塞與閥體鑄件的受檢測端面或受檢測接口封閉連接，水壓打壓裝置包括電動(dòng)加壓泵、加壓水管和儲(chǔ)水槽，加壓水管的一端與電動(dòng)加壓泵相連接，加壓水管的另一端與密封底板上的試壓管口相連接，電動(dòng)加壓泵通過輸水管與儲(chǔ)水槽相連接。

上述閥體鑄件水壓試漏檢測裝置，所述試漏機(jī)架上還安裝有閥體斜面導(dǎo)槽和支撐氣缸，閥體斜面導(dǎo)槽位于試漏機(jī)架的下部，閥體斜面導(dǎo)槽中間有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與試漏機(jī)架的兩側(cè)立柱相連接，閥體鑄件放置于閥體斜面導(dǎo)槽內(nèi)，支撐氣缸的活塞桿前端與閥體斜面導(dǎo)槽的前沿垂直連接。?

上述閥體鑄件水壓試漏檢測裝置，所述密封裝置有三組，分別安裝在試漏機(jī)架的上橫梁、左側(cè)立柱和右側(cè)立柱上，三組密封裝置的凸輪分別與閥體鑄件的上端、左側(cè)和右側(cè)相對，閥體鑄件的受檢測端面或受檢測接口分別位于閥體鑄件的上端面、左側(cè)端面和右側(cè)端面上，閥體鑄件上端面、左側(cè)端面和右側(cè)端面上的受檢測端面或受檢測接口分別與密封底板或密封塞密封連接。?

上述閥體鑄件水壓試漏檢測裝置，所述密封底板與受檢測端面相吻合，密封底板圓周有環(huán)狀槽并鑲有密封膠圈，密封膠圈與受檢測端面緊密接觸，密封底板中間部位焊接試壓管口。?

上述閥體鑄件水壓試漏檢測裝置，所述密封塞嵌入受檢測接口，密封塞與受檢測接口連接處有膠墊密封。?

本實(shí)用新型的有益之處在于：?

本實(shí)用新型使用三組氣缸和凸輪結(jié)構(gòu)通過密封底板或密封塞對三端面兩通式閥體鑄件的受檢測端面或受檢測接口進(jìn)行密封，三組氣缸同時(shí)作功，密封快、效率高；加壓測試采用電動(dòng)加壓泵，打水、加壓、測試一氣呵成，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)。本實(shí)用新型機(jī)身設(shè)計(jì)簡單，各單元連絡(luò)緊密，形態(tài)穩(wěn)定，占地面積小，適用范圍大。本實(shí)用新型測試操作簡單，省時(shí)省力易掌握，測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，檢測結(jié)果精準(zhǔn)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的手工和半手動(dòng)檢測閥體鑄件試漏的局限，大大提高了試漏檢測的效率，有效地降低了生產(chǎn)加工成本，在行業(yè)內(nèi)有很好的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是支撐氣缸與閥體斜面導(dǎo)槽連接的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)記如下：試漏機(jī)架1、閥體2、閥體斜面導(dǎo)槽3、密封底板4、密封膠圈5、試壓管口6、上密封氣缸7、上密封氣缸活塞桿8、上凸輪臂9、上凸輪10、上凸輪軸11、調(diào)整塊12、懸掛彈簧13、左密封氣缸14、左密封氣缸活塞桿15、左凸輪臂16、左凸輪17、左凸輪軸18、左密封塞及膠墊19、右密封氣缸20、右密封氣缸活塞桿21、右凸輪臂22、右凸輪23、右凸輪軸24、右密封塞及膠墊25、電動(dòng)加壓泵26、加壓水管27、儲(chǔ)水槽28、壓力表29、氣動(dòng)開關(guān)30、電動(dòng)增壓開關(guān)按鈕31、支撐氣缸氣動(dòng)開關(guān)32、電動(dòng)解壓開關(guān)按鈕33、支撐氣缸34。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型包括試漏機(jī)架，密封裝置、水壓打壓裝置，密封裝置對受檢測鑄件閥體的端面和接口進(jìn)行密封，水壓打壓裝置在密封后對鑄件閥體進(jìn)行水壓打壓檢測。?

圖1、2顯示，試漏機(jī)架1由底座、兩側(cè)立柱和橫梁組成，閥體斜面導(dǎo)槽3用角鋼焊接，安裝在左、右立柱上，閥體斜面導(dǎo)槽3中間有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與試漏機(jī)架1的兩側(cè)立柱相連接，閥體2放置于閥體斜面導(dǎo)槽3內(nèi)，支撐氣缸34的活塞推桿前端與閥體斜面導(dǎo)槽4的前沿垂直連接。?