[實用新型]異丁酸冷凝回流裝置

有效

• 申請號: 201420386421.8
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN203916125U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 張新華;劉新明;王勤云
• 申請（專利權）人: 濰坊齊益化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/32
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 郭清

技術領域

本實用新型涉及一種異丁酸冷凝回流裝置。

背景技術

異丁酸作為食用香料、醫藥以及精細化工原料具有廣泛應用，其制備方法按原料來源可分為異丁醛法和異丁醇氧化法。異丁醇氧化法中，氧化劑采用空氣或氧氣與惰性氣體的混合物，該種方法產品收率低，產率僅為73%-76%，并且生產成本高、副產物多、三廢處理量大，因而其推廣應用受限。現有的企業大多采用異丁醛氧化法，本申請人采用了一種新型的異丁醛氧化法制取異丁酸的方法，具體工藝如下：在催化劑的作用下，向反應塔中通入氮氣（作為保護氣體）和空氣，向反應塔中噴入異丁醛與水的噴霧，從而進行上述氧化反應，氧化反應結束后經冷凝器冷凝后制得粗異丁酸，再將粗異丁酸融入精制塔，在負壓的條件下進行精餾，使粗異丁酸中的各組分根據沸點不同一次蒸餾出，高純度的異丁酸經管路進入異丁酸存儲罐。在上述工藝中，在粗異丁酸進行精餾精制后，通過管路進入收集回流，由于精餾后難以保證異丁酸的純度，因而直接回流產品容易出現收率低、產品純度低的缺點。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提供一種能高效地實現上述收集回流工藝的異丁酸冷凝回流裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構特點的異丁酸冷凝回流裝置，包括自精制塔精餾出的餾分流出管，其結構特點是：所述異丁酸冷凝回流裝置包括冷凝器和回流罐，餾分輸出管的末端連接在冷凝器上，冷凝器與回流罐之間裝有產品流通管，產品流通管伸入至回流罐內的液面以下，回流罐的頂部連接有抽真空管路，回流罐的底部裝有產品回流管，產品回流管上裝有回流泵，產品回流管的末端連接有通向精制塔的強制回流管和通向產品輸出罐的產品收集管，強制回流管和產品收集管上分別裝有閥門。

采用上述結構后，將粗異丁酸經粗異丁酸通入管進入冷凝罐中，在抽真空管路的作用下形成負壓（即形成流動動力），餾分進入回流罐中后，通過產品收集管端部進行取樣，取樣合格后自產品收集管輸出，如若產品取樣不合格，經強制回流管進入精制塔再次進行精餾分離，保證了產品質量。

為保證冷凝效果，本實用新型提供了如下結構的冷凝器：其包括冷凝器罐，冷凝器罐內腔通過法蘭盤間隔成冷凝器進出料腔、冷凝器換熱腔和冷凝器循環腔，冷凝器進出料腔內裝有將其上下分隔開的冷凝器間隔板，所述產品流通管和餾分輸出管對應連接在冷凝器罐上且與冷凝器換熱腔連通，冷凝器罐上裝有與冷凝器進出料腔的循環水管，冷凝器換熱腔內裝有間隔設置的多個冷凝器折流板，法蘭盤上連接有穿過冷凝器換熱腔且兩端部分別與冷凝器進出料腔和冷凝器循環腔連通的多根冷凝器通過管。

作為本實用新型的改進，回流罐包括回流罐體，產品流通管伸入回流罐體內的管段底部設有喇叭狀開口，所述抽真空管路伸入回流罐體內的管段上裝有氣體收集盤。

綜上所述，本實用新型能高效節能的實現上述冷凝回流工藝，具有換熱效率高、收率高和產品純度高的優點效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2是冷凝器的結構示意圖；

圖3是回流罐的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

如圖1所示，本實用新型所提供的異丁酸冷凝回流裝置包括依次設置的冷凝器2、回流罐3和產品輸出罐6，圖中的箭頭表示物質的流動方向，圖中的實線表示的餾分，雙點劃線代表的蒸汽以及冷卻水，自精制塔精餾出的餾分流出管12的末端連接在冷凝器2上，上述精制塔未在圖中示出，冷凝器2與回流罐3之間裝有產品流通管13，產品流通管13伸入至回流罐3內的液面以下，回流罐3的頂部連接有抽真空管路8，抽真空管路8的末端可連接有抽真空泵，回流罐3的底部裝有產品回流管14，產品回流管14上裝有回流泵7，回流泵的作用是為回流提供動力，產品回流管14的末端連接有通向精制塔的強制回流管15和通向產品輸出罐的產品收集管16，強制回流管15和產品收集管16上分別裝有閥門18，從而可以控制物質的流動方向。

如圖1和圖2所示，冷凝器2包括冷凝器罐21，冷凝器罐21內腔通過法蘭盤間隔成冷凝器進出料腔22、冷凝器換熱腔23和冷凝器循環腔24，冷凝器進出料腔22內裝有將其上下分隔開的冷凝器間隔板27，所述產品流通管13和餾分輸出管12對應連接在冷凝器罐21上且與冷凝器換熱腔24連通，冷凝器罐21上裝有與冷凝器進出料腔22的循環水管20，冷凝器換熱腔24內裝有間隔設置的多個冷凝器折流板25，法蘭盤上連接有穿過冷凝器換熱腔24且兩端部分別與冷凝器進出料腔和冷凝器循環腔連通的多根冷凝器通過管26。