[實(shí)用新型]一種翅片換熱排管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420386296.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN203964750U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張恒;杜啟志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南寧市綠韻制冷有限公司
• 主分類號(hào): F28F1/42
• 分類號(hào): F28F1/42
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 胡吉科

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，具體的提供了一種用于制冷設(shè)備等熱交換設(shè)備使用的翅片換熱排管。

背景技術(shù)

制冷用排管是冷藏庫(kù)中常用的一種換熱元件，由冷排管制作的蒸發(fā)器工藝簡(jiǎn)單，便于制作和安裝。在不需要融霜處理或很少進(jìn)行融霜處理的冷藏庫(kù)中，通常是由一件件排管之間連接成一組蛇形排管，再加上簡(jiǎn)單的隔架，吊在冷庫(kù)頂部，安裝和使用非常方便。

市面上常用的制冷排管通常分為圖1所示二翅和圖2所示三翅兩種，都是在大型擠壓機(jī)上冷擠而成，該傳統(tǒng)冷排管通常存在傳熱效果不夠理想、耗材高等弊端。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，在于提供一種帶有多翅片、換熱面積大、傳熱強(qiáng)度高的翅片換熱排管。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種翅片換熱排管，包括換熱管及翅片，所述換熱管外壁上有溝槽，所述溝槽與軸線平行；換熱管內(nèi)壁上有凹條，所述凹條垂直于換熱管的軸線方向，且分布于相鄰溝槽之間，凹條所對(duì)應(yīng)的外壁為凸條；所述翅片為L(zhǎng)型長(zhǎng)條狀，翅片底部與所述換熱管溝槽相連。

進(jìn)一步的，所述溝槽的數(shù)量為2~5條。

進(jìn)一步的，所述翅片的數(shù)量和位置與所述換熱管溝槽的數(shù)量和位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述換熱管兩端為光滑圓管，便于安裝時(shí)焊接U型彎頭連接件。

翅片換熱排管管壁上的溝槽能使L型的翅片底部牢牢焊接于排管上，可根據(jù)需要設(shè)置2~5條溝槽。

工作原理：本實(shí)用新型增加了縱向的溝槽和凹、凹條，進(jìn)而增加了排管內(nèi)壁外表面積，使管壁內(nèi)與制冷劑浸潤(rùn)作用增加，制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，須經(jīng)過凹~凸不斷重復(fù)的管程，流動(dòng)速度降低，甚至產(chǎn)生渦流，強(qiáng)化了換熱效果。L型翅片的底部與溝槽均為平面狀，二者能緊密連接，進(jìn)而可使翅片厚度降低，減少金屬耗用量且提高換熱效率。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：

1、排管管壁內(nèi)接觸面積增大，提高了換熱效果；

2、可使翅片降低到更合理的厚度，節(jié)約原材料，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品二翅換熱排管的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品三翅換熱排管的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型二翅換熱排管的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型二翅換熱排管的A-A剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型二翅換熱排管的K向視圖。

圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例三翅換熱排管的結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本實(shí)用新型又一實(shí)施例五翅換熱排管的結(jié)構(gòu)圖。

圖1至圖7中的標(biāo)號(hào)為：1-換熱管，2-L型翅片，3-凹槽，4-凹條，5-凸條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種修改或改動(dòng)，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖3至圖5所示為本實(shí)用新型的一種二翅換熱排管，包括換熱管1及L型翅片2，L型翅片2為L(zhǎng)型，所述換熱管1外壁上有兩條對(duì)應(yīng)分布的溝槽3，L型翅片2的底部與溝槽3底部相連；所述溝槽3與換熱管1軸線平行，換熱管1內(nèi)壁上有凹條4，所述凹條4垂直于換熱管軸線且均布于相鄰溝槽3之間，凹條4所對(duì)應(yīng)的外壁為凸條5。加工時(shí)，使用如公布號(hào)CN?1033785737?A所披露的裝置進(jìn)行加工，即可得到所述本實(shí)用新型換熱排管。換熱管1兩端為光滑圓管，安裝時(shí)焊接U型彎頭連接件，根據(jù)需要焊接多組翅片換熱排管及U型彎頭，即可組成冷庫(kù)所需蒸發(fā)器管組。

制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)時(shí)，須流經(jīng)凹~凸不斷重復(fù)的管程，流動(dòng)路程變長(zhǎng)，流動(dòng)速度降低，提高換熱效率。

實(shí)施例2

如圖6所示為本實(shí)用新型的一種三翅換熱排管，所述換熱管1外壁上有三條溝槽3，同時(shí)，有三條L型翅片2，L型翅片的底部與溝槽3底部相連；所述溝槽3與換熱管1軸線平行，換熱管1內(nèi)壁上有凹條4，所述凹條4垂直于換熱管軸線且分布于相鄰兩溝槽之間，凹條4所對(duì)應(yīng)的外壁為凸條5。

實(shí)施例3

如圖7所示為本實(shí)用新型的一種五翅換熱排管，所述換熱管1外壁上有五條溝槽3，溝槽3的分布可根據(jù)客戶需要布置在換熱管外壁圓周上的不同位置，同時(shí)，有五條L型翅片2，L型翅片的底部與溝槽3底部相連；所述溝槽3與換熱管1軸線平行，換熱管1內(nèi)壁上有凹條4，所述凹條4垂直于換熱管軸線且分布于相鄰兩溝槽之間，凹條4所對(duì)應(yīng)的外壁為凸條5。