[實用新型]一種工件清洗槽有效
| 申請號: | 201420386209.1 | 申請日: | 2014-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN203917267U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 周建榮 | 申請(專利權)人: | 蘇州金牛精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/12 | 分類號: | B08B3/12 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 清洗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工件清洗槽,屬于工業清洗機械領域。
背景技術
工件在出廠前,由于在加工過程中,表面經常存有污物、雜質等,需要對其進行清洗。目前的工件清洗主要是在清洗槽內進行清洗,有人工清洗的,也有通過在清洗槽底部設置滾刷等裝置進行自動清洗的,還有通過超聲波清洗的。
人工清洗費時費力,工作效率低;通過在清洗槽底部設置滾刷等裝置進行自動清洗,這種清洗方式對于精細工件清洗效果不理想,且每次清洗的數量較少,不能滿足大量清洗的需求。
超聲波清洗清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快,提高生產效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。但對于精密的、表面光潔度甚高的工件,采用長時間的高功率密度清洗會對工件表面產生“空化”腐蝕。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種清洗效果好且不腐蝕工件的工件清洗槽。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
一種工件清洗槽,包括槽體和置于槽體內部的內置槽,所述槽體下方設置有進水口,一進水管通過所述進水口連入內置槽的下方,所述槽體下方、高于進水口的位置還設置有出水口,一出水管連接所述出水口通過三通閥連入所述進水管,所述進水管處連接有水泵;所述內置槽的槽底設置有超聲波振板;所述槽體與內置槽之間形成的空腔處設置有濾網,所述濾網的位置高于出水口的位置。
所述的一種工件清洗槽,所述槽體的側壁、高于內置槽處設有朝外的突出部分,所述突出部分連接有排水管,即為防溢口。
所述的一種工件清洗槽,所述槽體的側壁上還設置有加熱器。
所述的一種工件清洗槽,所述槽體的底部是傾斜的,在槽體底部的最低位置處設有放水口。
所述的一種工件清洗槽,所述槽體的下方設置有支撐腳。
所述的一種工件清洗槽,所述槽體的側壁上還設置有向外凸出的側壁沿。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型結構簡單,將待清洗的工件置于內置槽中清洗,水循環使用,節約能源,且由于水是流動狀態下清洗,同時利用超聲波對工件進行清洗,提高了清洗效果,濾網位于出水口上方,可以過濾水中較大的明顯的臟東西,避免再次污染工件;對于較臟的工件,可以先粗洗,將濾網處臟污清理后再精洗,對于精細工件可以直接采用循環清洗,而不開啟超聲波振板,達到清洗效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1、槽體,2、內置槽,3、進水口,4、進水管,5、出水口,6、出水管。7、三通閥,8、水泵,9、超聲波振板,10、濾網,11、防溢口,12、加熱器,13、放水口,14、側壁沿。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述:
如圖1所示,本實用新型的一種工件清洗槽,包括槽體1和置于槽體內部的內置槽2,所述槽體1下方設置有進水口3,一進水管4通過所述進水口3連入內置槽2的下方,所述槽體1下方、高于進水口3的位置還設置有出水口5,一出水管6連接所述出水口5通過三通閥7連入所述進水管4,所述進水管4處連接有水泵8;所述內置槽2的槽底設置有超聲波振板9;所述槽體1與內置槽2之間形成的空腔處設置有濾網10,所述濾網10的位置高于出水口5的位置。所述濾網10處還可以設置過濾器,吸附水中細小的雜質。所述進水管4與內置槽2可以有多個連接口,使水流均勻的對工件進行沖洗。
更進一步地,所述槽體的側壁、高于內置槽處設有朝外的突出部分,所述突出部分連接有排水管,即為防溢口11。當水過多,則會從突出部分流到排水管,從而排出,起到防溢的作用。
更進一步地,所述槽體1的側壁上還設置有加熱器12。加熱器12可以提高水溫,增強清洗的效果。
更進一步地,所述槽體1的底部是傾斜的,在槽體底部的最低位置處設有放水口13。放水口13排水快捷,方便清洗完成后將水盡快排出。
更進一步地,所述槽體1的下方設置有支撐腳(未示出)。支撐腳可以穩定的安放清洗槽。
更進一步地,所述槽體1的側壁上還設置有向外凸出的側壁沿14。側壁沿14可以方便搬運清洗槽。
本實用新型的使用步驟如下:將待清洗的工件放入內置槽2內,關閉三通閥7與出水管6連接的閥口,注入清洗溶液至槽體內的水位高于內置槽的高度,停止注入清洗溶液,旋轉三通閥7,開啟三通閥與出水管6連接的閥口,開啟水泵8和超聲波振板9開始對工件進行清洗,完成后,關閉水泵8和超聲波振板9,開啟放水口12,排走清洗溶液,取出工件,完成清洗。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
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