[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)內(nèi)孔拋光機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420385997.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204094604U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州市正揚(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B29/08 | 分類號(hào): | B24B29/08;B24B41/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市龍灣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動(dòng) 拋光機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備,特別是指一種全自動(dòng)內(nèi)孔拋光機(jī)。
背景技術(shù)
在高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì),鋼管的使用量大大的提高,且鋼管廣泛的用于管道運(yùn)輸、加熱設(shè)備及機(jī)械工業(yè)等領(lǐng)域,隨之而來的是鋼管的制備,現(xiàn)有的鋼管在生產(chǎn)出來之后,均得對(duì)鋼管的內(nèi)孔進(jìn)行拋光,使鋼管內(nèi)壁無毛刺存在,去除了鋼管內(nèi)壁的死角,使鋼管在使用過程中不會(huì)污染;而為了解決上述問題,市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種拋光機(jī),現(xiàn)有的拋光機(jī)包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的工作臺(tái)、拋光裝置及用于固定鋼管的固定裝置,該拋光裝置包括拋光電機(jī)和設(shè)于拋光電機(jī)前端的拋光軸,固定裝置包括壓料上模及壓料下模,通過壓料上模與壓料下模將鋼管加緊,通過拋光電機(jī)帶動(dòng)拋光軸沿軸線旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼管的內(nèi)孔進(jìn)行拋光,該拋光方式采用拋光軸對(duì)鋼管的內(nèi)孔進(jìn)行拋光,由于拋光軸與鋼管內(nèi)壁是面對(duì)面的摩擦,摩擦力非常大,所需的拋光電機(jī)的輸出力較大,且該拋光機(jī)只能從一側(cè)向另一側(cè)運(yùn)動(dòng),只能單側(cè)拋光,拋光效率低,且在鋼管內(nèi)孔孔徑不一的情況下,更換拋光軸的工序繁瑣,結(jié)構(gòu)布局不合理,且該壓料上模及壓料下模在加緊鋼管時(shí),必須準(zhǔn)確性較高,對(duì)安裝的精度要求較高,安裝費(fèi)用較大,不易推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種拋光效率高、且可雙頭同時(shí)拋光的全自動(dòng)內(nèi)孔拋光機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種全自動(dòng)內(nèi)孔拋光機(jī),包括機(jī)架、拋光裝置及用于固定鋼管的固定裝置,該拋光裝置包括拋光電機(jī)和設(shè)于拋光電機(jī)前端的拋光軸,所述的固定裝置設(shè)置于機(jī)架上,還包括有左工作臺(tái)及右工作臺(tái),該左工作臺(tái)位于機(jī)架的左側(cè),右工作臺(tái)位于機(jī)架的右側(cè),所述的左工作臺(tái)及右工作臺(tái)上分別設(shè)置有左移動(dòng)機(jī)構(gòu)及右移動(dòng)機(jī)構(gòu),左移動(dòng)機(jī)構(gòu)及右移動(dòng)機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有一組或多組拋光裝置,且各拋光軸的端部均設(shè)置有拋光頭。
通過采用上述技術(shù)方案,通過在機(jī)架的兩端均設(shè)置有拋光裝置,可對(duì)鋼管的兩頭同時(shí)進(jìn)行拋光,大大提高了拋光效率,且使拋光軸帶動(dòng)拋光頭對(duì)鋼管的內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理,避免了拋光軸與鋼管的摩擦,大大減小了摩擦力,降低了拋光電機(jī)的輸出力,進(jìn)一步提高了拋光效率,且對(duì)不同鋼管孔徑進(jìn)行拋光時(shí),只需更換不同型號(hào)的拋光頭,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定裝置包括多組夾具,且多組夾具設(shè)置于拋光路徑上,所述的每組夾具包括上夾具組件及下夾具組件,上夾具組件包括上基座及多個(gè)上夾頭,各上夾頭間隔分布于上基座上,下夾具組件包括下基座及多個(gè)下夾頭,各下夾頭間隔分布于下基座上,且各上夾頭分別置于相鄰下夾頭構(gòu)成的間隙的上部。
通過采用上述技術(shù)方案,該固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需大致控制上夾頭與下夾頭的位置關(guān)系,組裝方便,從而降低了組裝成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有多組導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定架、上導(dǎo)輪及下導(dǎo)輪,上導(dǎo)輪及下導(dǎo)輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定架上,上導(dǎo)輪及下導(dǎo)輪構(gòu)成導(dǎo)向孔,拋光軸從導(dǎo)向孔中穿過,且上導(dǎo)輪及下導(dǎo)輪與拋光軸的接觸面為內(nèi)凹的弧面。
通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)各拋光軸的直線運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向的作用,有效的保證了拋光頭與鋼管的同心度,使結(jié)構(gòu)布局更加合理。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)臺(tái)、滾輪及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的滾輪滾動(dòng)連接于移動(dòng)臺(tái)底部,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,采用滾動(dòng)的形式做為移動(dòng)機(jī)構(gòu),降低了各移動(dòng)機(jī)構(gòu)與左工作臺(tái)及右工作臺(tái)之間的摩擦力,驅(qū)動(dòng)更加便捷。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有多組驅(qū)動(dòng)氣缸,該驅(qū)動(dòng)氣缸包括氣缸體及氣缸軸,氣缸軸固定于上基座上。
通過采用上述技術(shù)方案,采用氣缸驅(qū)動(dòng)上夾具組件向下運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)平穩(wěn),控制方便。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的拋光電機(jī)與拋光軸之間通過帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)拋光軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用維護(hù)方便、有良好的撓性和彈性、過載打滑。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括有位置感應(yīng)器,所述的位置感應(yīng)器固定于機(jī)架的中部。
通過采用上述技術(shù)方案,通過位置傳感器對(duì)拋光軸的位置進(jìn)行測(cè)量,當(dāng)檢測(cè)到拋光軸到達(dá)此位置時(shí),發(fā)出復(fù)位指令,對(duì)拋光軸起到復(fù)位的作用。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
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