[實(shí)用新型]一種新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420385824.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204003470U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱文強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 宜興優(yōu)納特機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C29/00 | 分類號(hào): | F04C29/00;F04C29/06;F04C18/14 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;邢賢冬 |
| 地址: | 214206 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 三葉羅茨 鼓風(fēng)機(jī) 葉輪 轉(zhuǎn)子 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子,具體涉及一種新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)
目前國產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪型線一般采用圓弧葉型、漸開線葉型或擺線葉型,在應(yīng)用過程中,往往由于本身轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題,會(huì)出現(xiàn)鼓風(fēng)量小,噪音高,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高等問題,這樣極大地影響了鼓風(fēng)機(jī)的壽命和當(dāng)前對(duì)于生態(tài)環(huán)保的要求,從而大大限制了鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用和產(chǎn)量。羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪型線設(shè)計(jì)的好壞對(duì)于葉輪乃至鼓風(fēng)機(jī)的性能都是至關(guān)重要的因素,葉輪型線設(shè)計(jì)的好壞將從根本上影響整個(gè)鼓風(fēng)機(jī)的性能,
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子,有利于增加有效容積,提高容積利用率,提高鼓風(fēng)機(jī)流量,產(chǎn)生盡可能小的噪聲。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子,包括均勻布置的三個(gè)葉輪齒構(gòu)成的轉(zhuǎn)子本體,所述的葉輪齒為對(duì)稱葉型,所述的葉輪齒頂部為一連接直面,連接直面與葉輪齒側(cè)部的第一凸圓弧面、第二凸圓弧面依次順序連接,葉輪齒腰部為依順序連接的第一凹圓弧面和第二凹圓弧面,葉輪齒腰部的第一凹圓弧面經(jīng)漸開線面與葉輪齒側(cè)部的第二凸圓弧面連接。
所述的第一凹圓弧面的半徑與第二凹圓弧面的半徑之比為31.2:30;所述的第一凸圓弧面的半徑與第二凸圓弧面的半徑之比為23.02:56.35。
在羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)2根平行的軸上分別設(shè)有1個(gè)本實(shí)用新型的葉輪轉(zhuǎn)子,其中一個(gè)葉輪轉(zhuǎn)子的凸圓弧面和另一個(gè)葉輪轉(zhuǎn)子的凹圓弧面配合但不接觸。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)科學(xué),噪聲低、效率高、節(jié)能;相對(duì)于現(xiàn)有葉輪轉(zhuǎn)子的凸圓弧面和凹圓弧面結(jié)構(gòu)一般采用一段圓弧面設(shè)計(jì),本實(shí)用新型葉輪轉(zhuǎn)子凸圓弧面和凹圓弧面結(jié)構(gòu)采用兩段圓弧設(shè)計(jì),葉輪形狀光滑,嚙合平滑,嚙合性能強(qiáng),配合間隙最小,導(dǎo)致泄漏量小,風(fēng)機(jī)整體容積效率高;本實(shí)用新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子具有良好的氣流密閉效果,具有合理的徑距比,其外徑D與安裝在機(jī)殼內(nèi)的兩相互嚙合葉輪中心距A的比值D/A=1.6063,提高了面積利用系數(shù),增加了有效容積,有利于提高容積效率,容積效率測(cè)試達(dá)到85%以上;提高鼓風(fēng)機(jī)流量,產(chǎn)生盡可能小的噪聲。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中,1-轉(zhuǎn)子本體,2-葉輪齒,3-連接直面,4-第一凸圓弧面,5-第二凸圓弧面,6-漸開線面,7-第一凹圓弧面,8-第二凹圓弧面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子,其軸心線為O,包括均勻布置的三個(gè)葉輪齒2構(gòu)成的轉(zhuǎn)子本體1,所述的葉輪齒頂部為一連接直面FG3,連接直面FG3與葉輪齒側(cè)部的第一凸圓弧面EF4、第二凸圓弧面DE5依次順序連接,葉輪齒腰部為依順序連接的第一凹圓弧面BC7和第二凹圓弧面AB8,葉輪齒腰部的第一凹圓弧面BC7經(jīng)漸開線面CD6與葉輪齒側(cè)部的第二凸圓弧面DE5連接。
在坐標(biāo)軸中,A坐標(biāo)為(0,22.70),B坐標(biāo)為(21.14,31.36),C坐標(biāo)為(31.94,54.90),第一凹圓弧面BC以坐標(biāo)點(diǎn)(0.74,55)為圓心、半徑R為31.20,第二凹圓弧面AB以坐標(biāo)點(diǎn)(0,52.7)為圓心、半徑R為30.00;D坐標(biāo)為(51.50,64.38),E坐標(biāo)為(72.17,63.57),F(xiàn)坐標(biāo)為(86.51,54.02),第一凸圓弧面EF以坐標(biāo)點(diǎn)(67.52,41.03)為圓心、半徑R為23.02,第二凸圓弧面DE以坐標(biāo)點(diǎn)(67.52,41.03)為圓心、半徑R為56.35;G坐標(biāo)為(88.33,51.00)。
本實(shí)用新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子的凸圓弧面和凹圓弧面結(jié)構(gòu)均采用兩段圓弧設(shè)計(jì),葉輪形狀光滑,嚙合平滑,嚙合性能強(qiáng),配合間隙最小,導(dǎo)致泄漏量小,風(fēng)機(jī)整體容積效率高;本實(shí)用新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子具有良好的氣流密閉效果,具有合理的徑距比,其外徑D與安裝在機(jī)殼內(nèi)的兩相互嚙合葉輪中心距A的比值D/A=1.6063,提高了面積利用系數(shù),增加了有效容積,有利于提高容積效率,容積效率測(cè)試達(dá)到85%以上;提高鼓風(fēng)機(jī)流量,產(chǎn)生盡可能小的噪聲。
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