[實用新型]一種全殼型油泵蓋鑄模

有效

• 申請號: 201420385685.1
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN203956015U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 陸寅鵬;楊光輝;李偉
• 申請（專利權）人: 江蘇凌特精密機械有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08;B22C9/22;B22D27/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 李妙英

技術領域

本實用新型涉及鑄模，具體涉及一種油泵蓋鑄模。

背景技術

現有的油泵蓋鑄模，在利用其生產過程中，在起模時容易造成不良外觀缺陷，鑄件易產生砂眼、氣孔、粘砂等缺陷，頂部沒有熱冒口，不能有效控制鑄件厚大部位的縮孔，鑄件光潔度及精密差，沒有陶瓷過濾片，不能有效控制鐵水的雜質，易產生皮下渣眼。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種能夠解決澆鑄時金屬型模的型腔中，砂芯的發氣難以排出的問題，避免油泵蓋產生憋氣、澆不足鑄造缺陷，鑄件精度高、光潔度好，鑄件縮孔小，能有效控制鐵水雜質的全殼型油泵蓋鑄模。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種全殼型油泵蓋鑄模，它包括壓板，分為正壓板和反壓板，在所述壓板縱向中部設有豎澆道，在所述豎澆道兩旁設有模塊，分別為左模塊和右模塊，在所述豎澆道頂部設有澆口杯，底部設有集渣包，在所述澆口杯下方的豎澆道上設有過濾片，在所述澆口杯兩側設有冒口，分別為左冒口和右冒口，所述左冒口下部一端與所述豎澆道相連，下部另一端與左模塊上部相連，在所述左模塊下部與所述豎澆道之間設有橫澆道，所述橫澆道與左模塊下部相連，在所述左模塊上部設有排氣道，在所述壓板上設有定位銷和防撞銷。

所述冒口的直徑大小為Φ64.5mm。

所述定位銷共有兩個，對稱設置在所述壓板的中下部兩側。

所述防撞銷共有兩個，對稱設置在所述壓板的上部兩側。

所述正壓板和反壓板對合安裝設置。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：本實用新型整體結構簡單，采用兩個冒口，以及將冒口尺寸從以前的Φ50mm改為Φ64.5mm，并增加排氣道，解決澆鑄時金屬型模的型腔中，砂芯的發氣難以排出的問題，避免油泵蓋產生憋氣、澆不足鑄造缺陷，采用過濾片，保證鐵水無過量雜質，使鑄件精度高、光潔度好，縮孔小，符合實際使用要求。

附圖說明

圖1是改進前所述壓板的結構示意圖；

圖2是本實用新型中所述壓板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型所述的一種全殼型油泵蓋鑄模，它包括壓板，分為正壓板1和反壓板2，在所述壓板縱向中部設有豎澆道3，在所述豎澆道3兩旁設有模塊，分別為左模塊4和右模塊5，在所述豎澆道3頂部設有澆口杯6，底部設有集渣包7，在所述澆口杯6下方的豎澆道3上設有過濾片8，在所述澆口杯6兩側設有冒口，分別為左冒口9和右冒口10，所述左冒口9下部一端與所述豎澆道3相連，下部另一端與左模塊4上部相連，在所述左模塊4下部與所述豎澆道3之間設有橫澆道11，所述橫澆道11與左模塊4下部相連，在所述左模塊4上部設有排氣道12，在所述壓板上設有定位銷13和防撞銷14；所述冒口的直徑大小為Φ64.5mm；所述定位銷13共有兩個，對稱設置在所述壓板的中下部兩側；所述防撞銷14共有兩個，對稱設置在所述壓板的上部兩側；所述正壓板1和反壓板2對合安裝設置。本實用新型整體結構簡單，采用兩個冒口，以及將冒口尺寸從以前的Φ50mm改為Φ64.5mm，并增加排氣道，解決澆鑄時金屬型模的型腔中，砂芯的發氣難以排出的問題，避免油泵蓋產生憋氣、澆不足鑄造缺陷，采用過濾片，保證鐵水無過量雜質，使鑄件精度高、光潔度好，縮孔小，符合實際使用要求。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。