[實用新型]一種高效中間包烘烤器

有效

• 申請號: 201420385402.3
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN203972843U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 張振興;冉永宏;周世鵬;陳志威
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種鋼水包烘烤裝置，尤其涉及一種高效中間包烘烤器。

背景技術

在連鑄生產線中間包澆鑄作業時，中間包工作層與中間包內高溫鋼水充分接觸，工作層是阻擋高溫鋼水直接與中間包永久層表面接觸的一種保護層，它的使用對中包的工作狀態及使用壽命起著非常重要的作用。只要中間包工作層整備質量相對提高，中間包整備的數量就會相對減少，永久層的使用次數大幅提高，就可以達到節能降耗、降低工人勞動強度的目的。

中間包工作層模具烘烤加熱時，由于煤氣燃燒結構不合理、熱量傳導不均勻，導致工作層結殼薄厚不均勻，在工作層脫模時，工作層結殼部分在內應力的作用下發生開裂、塌包的現象。造成塌包的原因與模具烘烤器火焰過于集中，工作層烘烤溫度不均勻，升溫曲線不合理，升溫速度快有關。

原模具內部由五個相互獨立的烘烤室構成，通過熱傳導傳遞熱量，燃燒器只有一個，位于中間烘烤室內，為一個中心燒嘴加數個外圍燒嘴的結構。因為通往烘烤室的煤氣管較細，外圍燒嘴數量雖多，但因孔徑較小，經常發生堵塞現象，導致烘烤不均勻，易產生塌包現象。整個烘烤過程由人工監控，看工作層狀態確定是否烘烤完成，常導致過燒使烘烤時間過長。另外，因中包底部不是平面，受模具變形或安放不好的影響，中間包包底(尤其中間包水口凹陷區域)干式料與模具接觸不良，使包底干式料烘烤效果不好，澆鑄后工作層與永久層燒結在一起，導致拔包、翻包費時費力。

發明內容

本實用新型提供了一種高效中間包烘烤器，通過改變燒烤室結構，增加燃燒器數量和排布形式，并通過控制系統進行自動控溫，達到提高中間包烘烤效果，節省耐火材料，提高中間包一次烘烤利用率的目的。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種高效中間包烘烤器，包括燃燒器、鼓風機、助燃風管道系統和煤氣管道系統，所述助燃風管道系統一端連接鼓風機，另一端接入位于燃燒器前的煤氣管道系統，還包括通過控制煤氣管道閥門開閉自動調節溫度的控制系統，所述燃燒器為3～5個，燃燒器之間不設隔層，在中間包中形成整體的燃燒室。

所述燃燒器沿中間包長度方向均勻設置。

所述煤氣管道系統上設有煤氣調節閥，通往燃燒器的煤氣管道支路上設有電磁閥，由控制系統控制。

所述助燃風管道系統的進風孔內徑為50～80mm。

所述煤氣管道系統通往燃燒室的煤氣管內徑為20～40mm。

所述控制系統通過操作面板顯示燃燒室溫度和報警提示。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)改變烘烤器燃燒器分布形式，由中心設一個燃燒器變為數個燃燒器分散分布，將數個獨立烘烤室改為一個整體烘烤室，使中間包工作層均勻受熱；

2)增大進風孔和煤氣輸送管道直徑，增加燃燒強度；

3)增設控制系統，通過測溫元件反饋溫度信號，控制閥門自動調節煤氣流量，消除過燒現象；

4)中間包底部工作襯的結殼效果大幅提高，消除中間包永久層破損，有效的保護了永久層，提高了永久層的使用次數；

5)烘烤時間節省30分鐘以上，實現節能降耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.中間包??2.鼓風機??3.助燃風管道??4.煤氣管道??5.燃燒器??6.燃燒室??7.控制系統

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種高效中間包烘烤器，包括燃燒器5、鼓風機2、助燃風管道系統3和煤氣管道系統4，所述助燃風管道系統3一端連接鼓風機2，另一端接入位于燃燒器5前的煤氣管道系統4，還包括通過控制煤氣管道4閥門開閉自動調節溫度的控制系統7，所述燃燒器5為3～5個，燃燒器5之間不設隔層，在中間包1中形成整體的燃燒室6。

所述燃燒器5沿中間包1長度方向均勻設置。

所述煤氣管道系統4上設有煤氣調節閥，通往燃燒器5的煤氣管道4支路上設有電磁閥，由控制系統7控制。

所述助燃風管道系統3的進風孔內徑為50～80mm。

所述煤氣管道系統4通往燃燒室6的煤氣管內徑為20～40mm。

所述控制系統7通過操作面板顯示燃燒室6溫度和報警提示。