[實(shí)用新型]紙盤成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420385211.7
• 申請日: 2014-07-12
• 公開（公告）號: CN203937231U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海軍
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州弘海紙制品科技有限公司
• 主分類號: B31B43/00
• 分類號: B31B43/00;B65H5/02;B65H3/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備,更具體地說，它涉及一種紙盤成型機(jī)。

背景技術(shù)

利用由化學(xué)木漿制成的白紙板，通過軋盤機(jī)壓制出來的一種紙容器。紙盤同其他瓷盤的外形一樣，不過盤子的重量輕許多。可用來盛西餐大菜等，也可用于裝放面包、蛋糕、點(diǎn)心等。

而紙盤在加工的過程中往往會在其表面制作一些花紋，而這些花紋在加工的過程中往往都是采用沖壓加工成型，而目前工廠里一般都會采用氣缸驅(qū)動的方式在加工花紋，而由于氣缸驅(qū)動的動力不足，在制作好花紋后，紙盤表面的花紋處往往不清晰，從而影響紙盤的加工質(zhì)量，而如果使用液壓缸驅(qū)動的話，雖然液壓缸能夠提供充足的動力，但是采用這種方式加工效率很低。

紙盤在加工的過程中，一般都會采用自動化設(shè)備加工，通過氣缸取料，然后再經(jīng)輸送線輸送至成型裝置處成型，而這種加工方式，氣缸在取料的時候，容易將兩個紙盤一起取出來，對紙盤的加工造成一定的影響，而且加工效率也很低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工動力足、加工質(zhì)量好、加工效率高的紙盤成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紙盤成型機(jī)，包括支架、傳送裝置、限位裝置和成型裝置，所述的傳送裝置傾斜的設(shè)置在支架上，所述的傳送裝置將紙盤輸送至成型裝置上，所述的成型裝置設(shè)置在傳送裝置朝向地面傾斜的一側(cè)，所述的成型裝置包括凹模、凸模、導(dǎo)柱和上模座，所述的凹模、凸模和上模座通過導(dǎo)柱連接在一起，所述的凹模傾斜的設(shè)置在支架上，所述的上模座上固定設(shè)有電機(jī)，所述的上模座上轉(zhuǎn)動固定有絲桿，所述的電機(jī)驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，所述的凸模上設(shè)有與絲桿配合的螺紋孔，所述的限位裝置設(shè)置在支架上并位于傳送裝置上方，其能保證每次只有一個紙盤通過限位裝置處。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)的型號為Y80，將未加工好的一疊紙盤放置到傳送裝置上，在傳送裝置傳送的過程中，紙盤運(yùn)動至限位裝置處，而由于限位裝置的存在，每次通過限位裝置處的紙盤只能是一個，如此，在經(jīng)過限位裝置后，每個紙盤都一個一個的排布在傳送帶上，然后傳送帶再將排列好的紙盤一個一個的輸送至成型裝置處，當(dāng)一個紙盤運(yùn)送至凹模處時，正轉(zhuǎn)電機(jī)，而上模座是不會發(fā)生運(yùn)動的，電機(jī)帶動絲桿運(yùn)動，而絲桿穿過凸模上的螺紋孔，在絲桿轉(zhuǎn)動的過程中，會帶動凸模朝著凹模方向運(yùn)動，當(dāng)凸模與凹模貼合的時候，驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿帶動凸模朝著遠(yuǎn)離凹模的方向運(yùn)動，而位于凹模內(nèi)的紙盤就已加工成型，如此加工出來的紙盤表面平整，花紋清晰，而且每次只有一個未加工好的紙盤輸出至凹模處加工，成品率高，加工效率高，只需要使電機(jī)反復(fù)正反轉(zhuǎn)即可進(jìn)行不間斷的加工。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的電機(jī)的輸出端上設(shè)有傳動軸，所述的傳動軸上套設(shè)有飛輪，所述的絲桿背對凸模的一端轉(zhuǎn)動的固定在上模座上，所述的絲桿上設(shè)有與飛輪相互嚙合的齒輪。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)帶動飛輪轉(zhuǎn)動，飛輪再帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪再帶動絲桿運(yùn)動，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速增高時，飛輪的動能增加，把能量貯蓄起來；當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低時，飛輪動能減少，把能量釋放出來，能夠減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程的速度波動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的限位裝置包括限位塊，所述的傳送裝置包括傳送軸和傳送帶，所述的傳送軸轉(zhuǎn)動的固定在支架上，所述的傳送軸驅(qū)動傳送帶運(yùn)動，所述的限位塊位于傳送帶的上方且限位塊與傳送帶之間的距離為一個紙盤的厚度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的限位塊相對地面的一端為朝向成型裝置傾斜的斜面，所述的支架上設(shè)有滾動輪組，所述的滾動輪組位于支架背對成型裝置的一側(cè)且滾動輪組位于傳送裝置上方，所述的限位塊與滾動輪組間的距離小于紙盤的長度。

通過采用上述技術(shù)方案，將一疊紙盤的一側(cè)上至在滾動輪組上，另一端抵在限位塊的斜面上，此時紙盤會有一部分相互錯開，使傳送帶運(yùn)動，傳送帶會帶動紙盤運(yùn)動，由于限位塊與傳送帶之間的距離小于紙盤的厚度，因此每次只有一個紙盤通過限位塊處。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支架上設(shè)有若干個用于擠壓紙盤的擠壓裝置，所述的擠壓裝置在支架上等間距排布，所述的相鄰兩擠壓裝置間的距離小于紙盤的長度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的擠壓裝置包括若干個限位滾輪，所述的限位滾輪組位于傳送帶上方且限位滾輪在限位裝置和成型裝置之間，所述的限位滾輪與傳送帶之間的距離不大于紙盤的厚度。