[實(shí)用新型]等離子切割機(jī)出弧裝置用護(hù)嘴帽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420384538.2
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN204122916U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉民;杜歡;朱耀江
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢慧谷銀河智能系統(tǒng)工程有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種等離子切割機(jī)的切割頭裝置，更具體的說是一種等離子切割機(jī)出弧裝置用護(hù)嘴帽。

背景技術(shù)

目前的板材加工領(lǐng)域內(nèi)，針對硬質(zhì)板材尤其是鋼板進(jìn)行加工時(shí)，使用最為常見的切割機(jī)為等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)通常由七部分組成，即電源、控制系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣體裝置、等離子切割頭裝置、等離子切割機(jī)機(jī)體和加工工作臺。目前的等離子切割機(jī)切割頭裝置是由等離子割槍和噴嘴電極組成的，當(dāng)?shù)入x子電源發(fā)出起弧信號時(shí)，噴嘴電極發(fā)出電弧，壓縮空氣在電弧中加熱、分解和電離，生成的氧氣切割金屬發(fā)生放熱反應(yīng)，形成切口，現(xiàn)有的等離子切割機(jī)只能對板材進(jìn)行粗加工，加工出來的工件不僅存在切口斜度過大、邊緣較粗糙的問題，而且需要對完成切割的工件進(jìn)行二次加工，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服背景技術(shù)的不足之處，而提供一種成本較低等離子切割機(jī)出弧裝置用護(hù)嘴帽，當(dāng)將本實(shí)用新型裝配到出弧裝置上，并將出弧裝置安裝在等離子切割機(jī)上后，等離子切割機(jī)加工出來的工件的切口較光滑、切口垂直度較高、切口背面無殘?jiān)?/p>

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：等離子切割機(jī)出弧裝置用護(hù)嘴帽，包括由紫銅制成且為中空結(jié)構(gòu)的護(hù)嘴帽本體，所述護(hù)嘴帽本體上端設(shè)有內(nèi)螺紋，護(hù)嘴帽本體底端中部設(shè)有第二通孔，護(hù)嘴帽本體下端設(shè)有多個(gè)間隔均布設(shè)置的第三通孔。

在上述技術(shù)方案中，所述第三通孔與護(hù)嘴帽本體底端之間的距離為3～4mm，第三通孔的孔徑為0.5～1mm,相鄰相隔第三通孔之間的孔間距為1～3mm。

在上述技術(shù)方案中，所述第三通孔的軸線與水平面之間的夾角為45～90°。

上述第三通孔的尺寸參數(shù)是經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐得出來的，當(dāng)?shù)谌诪樯鲜龀叽鐓?shù)時(shí)，本實(shí)用新型的成本更低、安全性能更高、工作效果更好。

當(dāng)?shù)谌椎妮S線與水平面支架的夾角為45～75°時(shí)，從第三通孔噴出的保護(hù)性氣流也會呈螺旋狀，所述螺旋狀氣流對火束的保護(hù)效果更好。

實(shí)際工作時(shí)，本實(shí)用新型為等離子切割機(jī)出弧裝置的其中一個(gè)零部件，等離子切割機(jī)出弧裝置還包括固定套、切割電極、定流套、切割嘴。護(hù)嘴帽本體可以通過內(nèi)螺紋與固定套下端螺紋連接，第二通孔可以用于噴出等離子火束，第三通孔可以用于噴出空氣。

等離子切割機(jī)出弧裝置的工作原理為：工作人員先讓等離子電源發(fā)出起弧信號，并使壓縮空氣進(jìn)入到固定套內(nèi)并在固定套內(nèi)分流為第一部分壓縮空氣和第二部分壓縮空氣，其中，第一部分壓縮空氣由導(dǎo)風(fēng)孔和定流套頂部進(jìn)入到定流套內(nèi)，進(jìn)入到定流套內(nèi)的第一部分壓縮空氣會流經(jīng)設(shè)于切割電極上端的螺旋狀導(dǎo)風(fēng)槽，并在螺旋狀導(dǎo)風(fēng)槽的作用下形成螺旋狀氣流，螺旋狀氣流在電弧作用下升溫、分解、電離，最終產(chǎn)生高度集中的螺旋狀火束；第二部分壓縮空氣依次流經(jīng)設(shè)于固定套與定流套之間的第一間隙、設(shè)于固定套下端的空氣通道，并進(jìn)入到護(hù)嘴帽本體內(nèi)的容質(zhì)空間內(nèi)，最終第二部分壓縮空氣由設(shè)于護(hù)嘴帽本體下端的第三通孔噴出并形成保護(hù)性氣流，所述保護(hù)性氣流將螺旋狀火束護(hù)在中央。

由于本實(shí)用新型主要由紫銅制成，故本實(shí)用新型的制造成本較低。當(dāng)將本實(shí)用新型裝配到等離子切割機(jī)出弧裝置上，并將等離子切割機(jī)出弧裝置裝配到等離子切割機(jī)上后，等離子切割機(jī)出弧裝置噴出來的火束呈螺旋狀，且火束呈高度集中狀，并有保護(hù)性的氣流對該螺旋狀火束進(jìn)行保護(hù)，故在實(shí)際工作過程中，在切割板材過程中火束轉(zhuǎn)速不會降低且火束形變較小，等離子切割機(jī)切割出來的板材切面較光滑、切口斜度可保證在三度以內(nèi)、切口背面無金屬殘?jiān)鼩埩簦恍枰賹Π宀倪M(jìn)行二次加工。

附圖說明

圖1為定流套不包含導(dǎo)風(fēng)孔，且空氣通道為第四通孔時(shí)，等離子切割機(jī)出弧裝置與等離子切割槍的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為定流套不包含導(dǎo)風(fēng)孔，且空氣通道由第二間隙和第五通孔組成時(shí)，等離子切割機(jī)出弧裝置與等離子切割槍的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為切割嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為定流套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為切割電極的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-切割嘴,11-定位板,2-切割電極,21-螺旋狀導(dǎo)風(fēng)槽,22-鋯鉿鎢合金電極,3-定流套,31-導(dǎo)風(fēng)孔,4-固定套，41-定位圓臺,42-第一間隙,43-第二間隙,5-護(hù)嘴帽本體,6-等離子切割槍，71-第一通孔，72-第二通孔,73-第三通孔,74-第四通孔,75-第五通孔,8-空氣通道。

具體實(shí)施方式