[實用新型]一種旋轉吹瓶機傳動裝置

有效

• 申請號: 201420384467.6
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN204054625U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 史正;李春林
• 申請（專利權）人: 杭州中亞機械股份有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42;F16H7/02
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本實用新型涉及一種旋轉吹瓶機傳動裝置。

背景技術

旋轉吹瓶機用于將加熱的瓶坯加工成容器。旋轉吹瓶機上設有高速旋轉的模具，以及支撐模具的回轉體。回轉體安裝在底座上，并且底座上還設有動力組件。回轉體的轉動動力來自于動力組件，回轉體與動力組件之間通過傳動部件傳遞動力。現有技術中傳動部件都設置在底座上并且和回轉體處于同一側。傳動部件包括剎車組件、動力組件、進坯轉軸、出瓶轉軸等。動力組件通過剎車組件與回轉體連接，動力組件又通過同步帶與進坯轉軸和出瓶轉軸連接。剎車組件即作為動力組件向回轉體輸出動力的輸出端，又作為控制回轉體運動的控制端即在要求回轉體停止運動或者降低速度時操控回轉體，因此現有技術中的剎車組件擔負著輸出動力和剎車的兩個工作。

由于生產過程中會在模具上產生水滴、油污，這些會在工作過程中滴落到下方的傳動組件和動力組件上。水滴會造成傳動部件生銹，而油污滲透到剎車組件上后會導致剎車組件打滑。在回轉體周圍布置有供氣管路、模具開合傳感器，模具開合傳感器設置在進坯位置的下方，該下方是以回轉體轉動方向即模具轉動方向為參考。進坯位置是瓶坯被放入模具內的位置，也是模具進入閉合狀態的啟示位置，待模具轉動一定角度后模具閉合。受到傳動組件的布置位置對整機空間的影響，實際結構中模具開合傳感器所在位置位于該模具閉合位置的下方。因此，在模具出現故障而未在閉合位置閉合時故障的模具只在再轉動一定角度后被模具開合傳感器檢測到，故障的模具轉動過程中會撞擊其它部件，如此擴大了整機的損傷率。

除上述缺點外，傳動部件與回轉體置于底座同一側的再一個缺點是不便于檢修。因為，旋轉吹瓶機維修時需要低速轉動，剎車組件處于工作狀態，剎車組件上有部件仍然以較高的轉速運動，剎車組件與模具一樣直面在維修人員的作業范圍。進坯轉軸和出瓶轉軸安裝在一個支撐平臺上，該支撐平臺位于底座上方，進坯轉軸、出瓶轉軸都與動力組件通過同步帶連接，故造成傳動部件在維修時也處于直面于維修人員的作業范圍，旋轉吹瓶機維修時動力組件仍然輸出動力，使得進坯轉軸和出瓶轉軸轉動。綜上所述，裸露的傳動部件在維修時對維修人員產生安全隱患。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種空間布置合理且具有足夠空間用于合理設置模具開合傳感器的旋轉吹瓶機傳動裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：該旋轉吹瓶機傳動裝置包括底座、剎車組件、動力組件、進坯轉軸、出瓶轉軸、回轉體，所述剎車組件、動力組件、回轉體都安裝在底座上，所述動力組件位于底座安裝有回轉體的該側，所述動力組件的輸出軸通過軸承活動安裝在底座上并且穿過底座凸出于底座另一側，所述底座上活動安裝有轉軸Ⅰ，所述轉軸Ⅰ的一端通過齒輪與回轉體連接，所述轉軸Ⅰ的另一端通過同步帶與動力組件連接，所述進坯轉軸、出瓶轉軸都通過軸承活動安裝在底座上并且進坯轉軸、出瓶轉軸都穿過底座凸出于底座另一側，所述進坯轉軸、出瓶轉軸與動力組件之間都通過同步帶連接，所述剎車組件安裝在底座另一側，所述剎車組件的輸出軸穿過底座凸出于底座安裝有回轉體的該側，所述剎車組件的輸出軸通過齒輪與回轉體連接。

上述方案中傳動部件被置于底座下方，在底座上方即回轉體所在位置騰出空間，并以底座為屏障阻擋油污、水滴對傳動部件的不利影響。由此，為模具開合傳感器獲得了足夠的安裝空間，可以保證其能夠安裝在模具閉合位置，使模具閉合狀態能夠及時被檢測到。剎車組件僅僅擔負剎車的工作，其獨立于回轉體和動力組件之間而只與回轉體建立連接關系，這樣的設計可以簡化剎車組件的傳動關系，保證動力組件與回轉體之間傳動關系穩定，又避免了動力組件對剎車組件的影響。剎車組件的位置設置不再受到需要配合動力組件達到傳動的約束，故可以設置在不干擾其它組件的位置上，如此，所述回轉體轉動方向上轉軸Ⅰ位于剎車組件的輸出軸的前方。

為了滿足布置供氣管路所需的空間，剎車組件的安裝范圍被限定在一定范圍內，即轉軸Ⅰ與剎車組件的輸出軸相對回轉體的圓心的圓心角為四十五度到九十度。這樣設置后可進一步確保整機具有空間緊湊的設計優點。