[實用新型]一種水包水多彩涂料的制粒裝置

有效

• 申請號: 201420384263.2
• 申請日: 2014-07-08
• 公開（公告）號: CN203916603U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 胡建鋼
• 申請（專利權）人: 杭州潮頭建材有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種水包水多彩涂料的制粒裝置，屬于涂料生產技術領域。

背景技術

水包水多彩涂料是一種新型的仿大理石外墻涂料，是在原有水包油多彩涂料的基礎上開發的一種環保外墻涂料，目前在生產該涂料時，是通過分散盤或制粒盤將塊狀涂料攪拌和分散成顆粒狀，從而制作出一種具有天然花崗巖效果的涂料，但是，現有的設備制作出來的涂料顆粒粒徑相同、分散不均勻，而自然界花崗巖的花紋是不規則的，因此仿真效果不理想；另外，在制作過程中，對已經分散的涂料顆粒重復分散，分散盤對顆粒的剪切力較大，導致涂料顆粒無法較好成型。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種能夠快速、高效制作出涂料顆粒的水包水多彩涂料的制粒裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的：包括一圓筒形制粒罐、一錐形集料罐、一真空泵；所述制粒罐內橫向設置有一制粒網，該制粒網將所述制粒罐的內部空間分隔成上、下兩部；所述制粒罐的上部空間內設置有一帶有攪拌葉的攪拌軸；所述攪拌軸的一端與設置在制粒罐頂部的電機連接，另一端連接在所述制粒網的軸向中心；所述制粒罐的下部空間呈漏斗狀，其底部開設有一出料口；所述出料口上固定連接有一出料管；所述出料管設置在所述集料罐內，其末端延伸至集料罐的底部；所述出料管上還固定設置有一用于密封所述集料罐的密封塞；所述集料罐的罐身上部開設有一出氣口；所述出氣口通過通氣管路與所述真空泵連接。

所述攪拌葉包括一固定套接在所述攪拌軸上的驅動環；所述驅動環周向上均勻設置有三片攪拌葉片，每片攪拌葉片與水平面呈30度角；所述攪拌葉片上均勻開設有至少二十個導流孔。

所述每片攪拌葉片的一端均通過安裝板可拆卸的安裝在所述驅動環上，另一端設置有與各自攪拌葉片垂直的擋板。

所述制粒網的軸向中心開設有一通孔，該通孔內卡接有一限位塊；所述限位塊與所述攪拌軸固定連接。

所述集料罐為錐形結構，其上端為罐口，所述密封塞設置在該罐口上。

所述出料管上、密封塞與制粒罐之間還設置有一閥門。

本實用新型的有益效果是：整個裝置結構簡單、拆裝方便，制作得到的涂料顆粒形狀不規則，仿真效果顯著；加工方便、成本低廉，制粒效率高，進而提高水包水多彩涂料的生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述攪拌葉的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹：如圖1、2所示，包括一圓筒形制粒罐1、一錐形集料罐2、一真空泵3；所述制粒罐1內橫向設置有一制粒網4，該制粒網4將所述制粒罐1的內部空間分隔成上、下兩部；所述制粒罐的上部空間12內設置有一帶有攪拌葉6的攪拌軸5；所述攪拌軸5的一端與設置在制粒罐1頂部的電機7連接，另一端連接在所述制粒網4的軸向中心；所述制粒罐1的下部空間13呈漏斗狀，其底部開設有一出料口8；所述出料口8上固定連接有一出料管9；所述出料管9設置在所述集料罐2內，其末端延伸至集料罐2的底部；所述出料管9上還固定設置有一用于密封所述集料罐2的密封塞17；所述集料罐2的罐身上部開設有一出氣口10；所述出氣口10通過通氣管路11與所述真空泵3連接。

所述攪拌葉6包括一固定套接在所述攪拌軸5上的驅動環61；所述驅動環61周向上均勻設置有三片攪拌葉片62，每片攪拌葉片與水平面呈30度角；所述攪拌葉片62上均勻開設有至少二十個導流孔63，導流孔的設置方式很多，且各孔徑不同，可以得到顆粒分散均勻，大小不一的涂料顆粒，更具仿真性。

所述每片攪拌葉片62的一端均通過安裝板64可拆卸的安裝在所述驅動環61上，另一端設置有與各自攪拌葉片垂直的擋板65，當需要更換攪拌葉片時，不需要將整個攪拌葉拆掉，直接替換攪拌葉片即可。

所述制粒網4的軸向中心開設有一通孔14，該通孔14內卡接有一限位塊15；所述限位塊15與所述攪拌軸5固定連接。

所述集料罐2為錐形結構，其上端為罐口16，所述密封塞9設置在該罐口16上。

所述出料管8上、密封塞17與制粒罐1之間還設置有一閥門18。

本實用新型的工作原理是：往制粒罐中投入塊狀涂料后(圖中未標明制粒罐的投料口)，啟動電機帶動攪拌軸及攪拌葉，涂料經過攪拌后，分散均勻，此時，真空泵運轉，不斷抽出密閉的集料罐內的空氣，使得集料罐內產生負壓，負壓對制粒罐內的的涂料產生一種吸力作用，使涂料經過制粒網后形成顆粒狀涂料，并經出料管流入集料罐內。