[實(shí)用新型]一種焦化分餾塔頂循系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420384229.5
• 申請(qǐng)日: 2014-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204039340U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏峰;謝崇亮;李小娜;范海玲;畢治國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司;中國(guó)石油工程建設(shè)公司
• 主分類號(hào): C10G7/00
• 分類號(hào): C10G7/00
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域，特別涉及一種焦化分餾塔頂循系統(tǒng)。

背景技術(shù)

延遲焦化裝置是一種將重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為干氣、液化氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油和焦炭的深度熱裂化工藝，原料一般為上游常減壓裝置來(lái)的減壓渣油。由于焦化原料中有機(jī)氯化物和氮化物在電脫鹽過(guò)程中不能夠徹底清除，經(jīng)過(guò)常減壓裝置深拔后，這部分物質(zhì)主要集中在減壓渣油中，當(dāng)減壓渣油經(jīng)加熱爐加熱到500℃進(jìn)入焦炭塔時(shí)，渣油中的N、Cl、H、O等原子在焦炭塔內(nèi)的高溫環(huán)境下反應(yīng)生成N₂、NH₃、O₂等產(chǎn)物，同時(shí)渣油中有機(jī)氯化物和無(wú)機(jī)氯化物在焦炭塔內(nèi)發(fā)生吸熱水解反應(yīng)生成HCl，從而產(chǎn)生大量的NH₃和HCl。而在分餾塔內(nèi)，NH₃和HCl在適宜的溫度下結(jié)合生成NH₄Cl，NH₄Cl以極小的顆粒形式被攜帶至分餾塔上部塔盤。細(xì)小的NH₄Cl顆粒在分餾塔的上部，溶解在局部低溫水相中，由于NH₄Cl溶液的沸點(diǎn)遠(yuǎn)高于水的沸點(diǎn)，其在下降回流過(guò)程中，由于溫度的逐漸升高被精餾濃縮成一種高粘度的半流體，這種半流體與鐵銹、焦炭粉末等混合在一起沉積于塔盤、回流管線、降液管及受液盤等處(這種現(xiàn)象被稱為結(jié)鹽)，積累到一定程度就會(huì)阻礙液體的正常流動(dòng)，堵塞塔盤上的開(kāi)孔，造成分餾塔壓降逐漸增大，從而導(dǎo)致分餾塔沖塔、柴油泵抽空、汽油干點(diǎn)過(guò)高。

對(duì)于分餾塔上部塔盤結(jié)鹽，國(guó)內(nèi)延遲焦化分餾塔基本都是采用水洗處理的方法。水洗的原理就是用水將固體銨鹽溶解，通過(guò)水溶液將銨鹽帶出分餾塔。以在線水洗方式為例，在線水洗處理時(shí)需要先降低原料加工量，然后加大分餾塔冷回流和頂回流量，使塔頂溫度降低，并且用塔頂循環(huán)泵在出口打入一定量的冷回流新鮮水，新鮮水和塔頂循環(huán)油混合進(jìn)入分餾塔，沖洗并溶解塔盤、降液管等部位的結(jié)鹽，然后水洗水和部分回流餾分油經(jīng)塔頂循環(huán)泵抽出，然后進(jìn)入粗汽油罐分離。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

這種水洗方法經(jīng)常會(huì)把輕循環(huán)油帶到含油污水中，造成浪費(fèi)；并且在水洗過(guò)程中溶解的NH₄Cl隨塔內(nèi)的液相回流流到下一層塔盤，隨溫度逐漸升高，容易造成結(jié)鹽部位下移而不能完全消除結(jié)鹽。另外在水洗處理過(guò)程中，NH₄Cl水溶液對(duì)設(shè)備和管線具有較強(qiáng)的腐蝕性，在流速較低的部位聚集后造成設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種焦化分餾塔頂循系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種焦化分餾塔頂循系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：設(shè)置在分餾塔頂?shù)捻斞拖洹㈨斞槌龉芫€、頂循泵、頂循返回管線、第一管線、第二管線、噴頭以及對(duì)換熱器；

所述頂循抽出管線的兩端分別連接所述頂循集油箱和所述頂循泵的輸入口，所述頂循返回管線的一端通過(guò)所述第二管線與所述頂循泵的輸出口連接，所述頂循返回管線的另一端與所述噴頭連接，所述噴頭設(shè)置在分餾塔頂部且位于所述頂循集油箱上方，所述噴頭的噴嘴朝下設(shè)置，所述第一管線的兩端分別連接所述頂循泵的輸出口和所述頂循集油箱下部塔盤，所述換熱器設(shè)置在所述第二管線上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述噴頭有多個(gè)，多個(gè)所述噴頭排布在同一水平面。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述多個(gè)噴頭噴出的油液覆蓋所述分餾塔頂截面。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述噴頭為錐形霧化噴頭或扇形霧化噴頭。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述系統(tǒng)還包括調(diào)節(jié)所述頂循返回管線流量的第一調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述頂循返回管線上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述系統(tǒng)還包括測(cè)量所述分餾塔頂溫度的溫度傳感器以及測(cè)量所述頂循返回管線流量的流量傳感器，所述溫度傳感器與所述分餾塔頂?shù)挠蜌獬龇逐s塔管線連接，所述流量傳感器與所述溫度傳感器電連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述系統(tǒng)還包括控制所述第一調(diào)節(jié)閥的第一控制器，所述第一控制器與所述流量傳感器和所述溫度傳感器電連接，所述第一控制器與所述第一調(diào)節(jié)閥連接。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述系統(tǒng)還包括調(diào)節(jié)所述第一管線流量的第二調(diào)節(jié)閥，所述第二調(diào)節(jié)閥設(shè)置在所述第一管線上。

在本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述系統(tǒng)還包括測(cè)量所述分餾塔頂液位的液位傳感器，所述液位傳感器設(shè)置在所述分餾塔頂外。