[實用新型]一種塑料板材的擠出裝置

有效

• 申請號: 201420383883.4
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN204019945U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 丁繼平
• 申請（專利權）人: 寧波市江北哲能精密塑料有限公司
• 主分類號: B29C47/14
• 分類號: B29C47/14;B29C47/86;B29C47/92
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本實用新型涉及塑料板材生產領域，具體涉及一種塑料板材在成型時不產生應力白線且厚度可超過30毫米的塑料板材的擠出裝置。

背景技術

傳統擠出塑料板的設備主要由擠出機、擠板機頭、三輥壓光機、牽引機、切割和收取裝置組成。其生產流程圖如圖1所示，擠出機1將呈熔體狀的物料輸送至機頭2，在機頭2處預成型然后輸送至三輥壓光機3中，通過相互配合的三輥進行最終的擠壓成型。成型后的塑料板材經過傳送帶4向下游運輸，并經過下游的切邊裝置5、兩輥牽引機6和切割裝置7進行處理，得到成本塑料板材8，并堆積到堆料架9上收集。這種生產方式產量高，SJ125的單螺桿擠出機生產PP塑料板材每24小時的產量約為8噸，但由于受三輥壓光機3的限制，其生產的板材厚度一般都在30mm以下。想要突破30mm的厚度則三輥壓光機3的三道輥的直徑會達到約2米，這樣大直徑的輥無論從機械加工的角度講還是從以后經濟生產的角度講都是非常不合算的，況且，超過30mm厚度板材的市場需求量相對常規厚度板材的市場需求量要小得多，不適合大生產，然而超厚的塑料板材在某些特定的場合仍有需求。基于此，人們摸索出一種生產方法，索性摒棄三輥壓光機，將SJ125的擠出機換成SJ45的小型擠出機，以期用犧牲產量來換取厚度。如人們所愿，此種方式可以制得超厚度的塑料板材。然而，伴隨而來的是新的方法又有新的問題產生。由于塑料板材的厚度巨大，其橫截面中心部的熱量無法得到及時散發，在應力的作用下塑料板材中心部會留下一道帶狀白線，我們稱之為“應力白線”。塑料板材的厚度與應力成正比，厚度越厚白線越明顯。超過30mm厚度的塑料板材中心部有肉眼清晰可見白線，白線影響塑料板材的品相，更致命的是白線部位的材料組織結構疏松，為使用留下了隱患。

實用新型內容

為了解決上述技術存在的缺陷，本實用新型提供一種塑料板材在成型時不產生應力白線且厚度可超過30毫米的塑料板材的擠出裝置。

本實用新型實現上述技術效果所采用的技術方案是：

一種塑料板材的擠出裝置，包括設有多速段變頻器的擠出機和連接于所述擠出機的機頭的板狀冷推模，所述多速段變頻器中設有具有不同擠出速率和對應持續時間的若干速段。

上述的一種塑料板材的擠出裝置，所述速段包括構成一個循環單元的第一速段、第二速段和第三速段，所述第一速段的擠出速率和持續時間分別為v₁、h₁，所述第二速段的擠出速率和持續時間分別為v₂、h₂，所述第三速段的擠出速率和持續時間分別為v₃、h₃，擠出速率v₂為0或趨近于0，擠出速率v₁與擠出速率v₂之間的公差不大于5r/min。

上述的一種塑料板材擠出裝置，所述冷推模的輸出口連接有傳送輥，所述傳送輥的下游設有對輥牽引機、切割裝置和堆料架。

上述的一種塑料板材擠出裝置，所述冷推模由上下兩塊結構相同的模板構成，兩塊所述模板的側部設有側部擋板，所述模板的內端面具有相連通的斗型進料腔和方形成型腔，兩塊所述模板的斗型進料腔的腔口構成所述冷推模的進料口，兩塊所述模板的方形成型腔的開口構成所述冷推模的輸出口。

上述的一種塑料板材擠出裝置，所述模板中設有隔熱板，所述隔熱板位于所述斗型進料腔和方形成型腔之間并靠近于所述方形成型腔一側。

上述的一種塑料板材擠出裝置，所述模板在對應于所述斗型進料腔的一側設有若干貫穿所述模板的加熱棒。

上述的一種塑料板材擠出裝置，所述模板在對應于所述方形成型腔的一側設有若干貫穿所述模板的冷卻水循環管。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過多速段變頻器控制擠出機，使擠出機在不同的時間段輸出不同的速率，在按正常速率擠出一定時間后切換至較低速率擠出一定時間，然后按正常速率繼續下一個循環，形成“擠出-冷卻-強化冷卻-擠出-冷卻-強化冷卻”的脈沖式擠出，通過脈沖式的擠出可延長塑料板材的冷卻時間，釋放掉塑料板材中的大部分熱量，抑制了應力白線的產生。同時，應用了板狀的冷推模的擠出裝置相比傳統的三輥壓光機，其生產的塑料板材厚度可以超過30mm，且根據實際厚度需求還可換裝不同厚度的側部擋塊以調整冷推模的上下兩塊模板的間距，用于生產不同厚度的塑料板材。

附圖說明

圖1為傳統的應用三輥壓光機的擠出設備結構圖；

圖2為本實用新型所述擠出裝置的結構圖；