[實用新型]用于生產熱塑性蜂窩板材的雙鋼帶連續壓機及其進料系統

有效

• 申請號: 201420383877.9
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN203994988U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 沈泉錦
• 申請（專利權）人: 杭州華聚復合材料有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B65G37/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

1.雙鋼帶連續壓機的進料系統，包括設置在雙鋼帶連續壓機(1000)進料側的第一進料機構(2000)，第一進料機構(2000)包括：位于上層的若干個面層材料卷A(2100)和導輥A(2200)，位于中間的蜂窩基材輸送輥臺(2500)，以及位于下層的若干個面層材料卷B(2300)和導輥B(2400)；其特征在于，所述第一進料機構(2000)的蜂窩基材輸送輥臺(2500)進料側設有第二進料機構(3000)，第二進料機構(3000)包括：用于輸送摞有蜂窩基材底架的輸送臺A(3100、3200)，位于蜂窩基材輸送輥臺(2500)進料側的升降臺(3300)，用于將單片蜂窩基材推送至蜂窩基材輸送輥臺(2500)的推送裝置(3900)，用于疊置空底架的移載臺(3500)，以及用于輸送空底架的輸送臺B(3600)；輸送臺A(3100、3200)位于升降臺(3300)的進料側，推送裝置(3900)安裝在升降臺(3300)的上方，升降臺(3300)將空底架輸送至移載臺(3500)，輸送臺B(3600)位于移載臺(3500)的出料側。

2.根據權利要求1所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述輸送臺A(3100、3200)和輸送臺B(3600)均安裝有多個輸送輥A。

3.根據權利要求1所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述升降臺(3300)上分布有多個輸送輥B，升降臺(3300)的進料對側設置有中轉輸送臺(3400)，中轉輸送臺(3400)上安裝有多個輸送輥C和輸送鏈條A，輸送輥C和輸送鏈條A的輸送方向相互垂直，中轉輸送臺(3400)位于移載臺(3500)的進料側。

4.根據權利要求1所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述移載臺(3500)包括升降座(3502)，升降座(3502)上分布有多個輸送輥D(3503)，升降座(3502)由氣缸或電動推桿驅動升降，升降座(3502)的四角上方各設置有一個抬爪(3504)，抬爪(3504)由氣缸驅動水平擺動。

5.根據權利要求4所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述升降座(3502)的兩側設置有輸送鏈條B(3501)，輸送鏈條B(3501)和輸送輥D(3503)的輸送方向相互垂直，一個將空底架輸送進入升降座，另一個將整疊空底架送出至輸送臺B。

6.根據權利要求1所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述蜂窩基材輸送輥臺(2500)上設置有多個輸送輥E(2501)，這些輸送輥E(2501)的軸向與蜂窩基材輸送輥臺(2500)的送料方向之間的夾角為45°～89°，蜂窩基材輸送輥臺(2500)在其送料方向的兩側上方設置有導料裝置(2600)，導料裝置(2600)包括安裝在導料支架(2604)下方的整排導輪(2606)。

7.根據權利要求6所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述導料支架(2604)由電機或氣缸驅動水平滑動。

8.根據權利要求1所述的雙鋼帶連續壓機的進料系統，其特征在于，所述推送裝置(3900)為循環轉動的鏈條或傳動帶，鏈條或傳動帶上固定安裝有推動件。

9.一種用于生產熱塑性蜂窩板材的雙鋼帶連續壓機，包括機架(7)，以及上下對應設置的預熱機構、鋼帶機構、輥毯機構和冷卻定型機構，其特征在于，該雙鋼帶連續壓機的進料側設置有如權利要求1至8中任一項所述的進料系統。

10.根據權利要求9所述的雙鋼帶連續壓機，其特征在于，上下兩個鋼帶機構均包括位于機架(7)前端的從動輥(12)、位于機架(7)后端的主動輥(6)以及包繞在從動輥(12)和主動輥(6)上的鋼帶(8)，上下兩個鋼帶(8)之間的間隙為板材輸送空間，主動輥(6)的軸承座(61)與機架(7)水平滑動連接，安裝在機架(7)上的主動輥驅動油缸(62)驅動主動輥(6)的 軸承座(61)前后移動從而張緊或放松鋼帶(8)；

上下兩個預熱機構對稱設置在上下兩個從動輥(12)的軸承座(11)上，包括與從動輥(12)平行設置的預熱輥(152)和加熱加壓輥(132)；預熱輥(152)安裝在從動輥(12)的軸承座(11)上并與從動輥(12)之間留出間隙；加熱加壓輥(132)的軸承座(131)與其安裝支架(13)滑動連接，加熱加壓輥(132)的安裝支架(13)固定在，從動輥(12)的軸承座(11)上，加熱加壓輥(132)由加壓油缸(134)驅動貼近或離開從動輥(12)，在預熱輥(152)和加熱加壓輥(132)之間設置有熱輻射裝置(14)，預熱輥(152)、加熱加壓輥(132)和從動輥(12)均為空心結構，并通過旋轉接頭接外部導熱油以維持一定的加熱溫度；

上下兩個鋼帶(8)所各自形成的環形空間內分別設置兩套輥毯機構，同一鋼帶環形空間內的兩個輥毯機構一前一后設置，所述輥毯機構包括輥毯(401)、張緊氣缸(402)、張緊鏈輪(403)、過渡鏈輪(404)、輥毯電機(405)、主動鏈輪(406)、固定鏈輪A(407)和固定鏈輪B(408)，張緊氣缸(402)的移動端安裝張緊鏈輪(403)，張緊鏈輪(403)由張緊氣缸(402)驅動移動，主動鏈輪(406)由輥毯電機(405)驅動轉動，所述輥毯(401)包括左右兩條平行的鏈條，兩條鏈條的對應鏈節之間通過輥軸連接，每個輥軸上空套輥筒，從而形成輥毯結構，輥毯鏈條圍繞張緊鏈輪(403)、主動鏈輪(406)、固定鏈輪A(407)和固定鏈輪B(408)形成環形，張緊鏈輪(403)和固定鏈輪B(408)位于輥毯遠離板材輸送空間的一側，固定鏈輪A(407)和主動鏈輪(406)位于輥毯靠近板材輸送空間的一側，固定鏈輪A(407)在前，主動鏈輪(406)在后，在輥毯鏈條外側安裝若干個過渡鏈輪(404)，至少一個過渡鏈輪(404)與固定鏈輪A(407)相鄰并位于固定鏈輪A(407)的后方；

所述冷卻定型機構分為上部冷卻定型機構和下部冷卻定型機構，位于板材輸送空間上方的兩個輥毯所各自形成的環形空間內分別設置一個上部冷卻定型機構，位于板材輸送空間下方的兩個輥毯所各自形成的環形空間內分別設置一個下部冷卻定型機構；所述上部冷卻定型機構包括相連接的上墻板(901)和上冷卻板(908)，所述下部冷卻定型機構包括相連接的下墻板(912)和下冷卻板(910)，上冷卻板和下冷卻板內分布導熱油通道，上冷卻板和下冷卻板與外部冷卻液循環系統連接；所述輥毯機構中，張緊氣缸(402)和固定鏈輪B(408)安裝在機架上，輥毯電機(405)、主動鏈輪(406)和固定鏈輪A(407)安裝在上冷卻板(908)或下冷卻板(910)上，過渡鏈輪(404)安裝在上冷卻板(908)、下冷卻板(910)、上墻板(901)或下墻板(912)上。