[實用新型]用于生產秸稈液化油的熱裂解箱

有效

• 申請號: 201420383661.2
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN204079890U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 毛中元;毛炳榮
• 申請（專利權）人: 上海昆侖赫巴農業科技有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產秸稈液化油的設備，尤其涉及一種熱裂解箱。

背景技術

作為生產秸稈液化油的核心設備，熱裂解箱提供一個對秸稈粉進行裂解反應的場所，但現有的工藝方法由于熱裂解箱的條件限制，其裂解反應速率較慢，易產生二次反應，且在反應過程中添加劑與催化劑的選擇不同，反應溫度控制等系列問題，其后果是生產的秸稈油的熱值偏低，而且秸稈轉化為秸稈油的轉化率偏低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于生產秸稈液化油的能快速進行裂解反應的熱裂解箱。

本實用新型的用于生產秸稈液化油的熱裂解箱，其特征是：該熱裂解箱由一可抽成真空的箱體構成，該箱體上部設有秸稈粉進口和床料進口，箱體下部與用于輸出裂解反應后的固體余料的螺桿出料器連通；

該箱體的內腔中設有與所述秸稈粉進口和床料進口連通的圓桶狀混合腔，該混合腔中設有若干攪拌葉，其固定于與一旋轉電機相連的樞軸上；

與該圓桶狀混合腔的底部連通的是一螺旋狀管道；該螺旋狀管道上設置有若干排氣孔。

該箱體下部設有與螺旋狀管道相連接的振動電機。

所述秸稈粉進口和床料進口分別與螺桿進料器連通。

當箱體內腔抽成真空后，從秸稈粉進口和床料進口進入的物料以一定的質量比混合，在攪拌葉的攪拌下和螺旋狀管道的作用下，在極短時間內充分混合、裂解，產生氣態產物和固態余料，在反應溫度、添加劑與催化劑的配合下，可使生產的秸稈油的熱值增加，而且秸稈轉化為秸稈油的轉化率提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的熱裂解箱的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

秸稈速裂解氣化過程是在熱裂解箱中進行的，參看圖1，熱裂解箱為一內腔10可抽成真空的箱體1，其內部設有上下排列的圓桶狀混合腔11和螺旋狀管道12，螺旋狀管道12的上端與圓桶狀混合腔11的底部連通，在圓桶狀混合腔的頂部設有兩進口，分別為秸稈粉進口111和床料進口112，秸稈粉進口111通過螺桿進料器21與真空干燥箱連通，床料進口112通過螺桿進料器22與床料儲存箱連通；儲存于真空干燥箱中的秸稈粉和儲存于床料儲存箱中的床料分別經過螺桿進料器21、22到達秸稈粉進口111和床料進口112，并進入圓桶狀混合腔11，依憑重力作用下落，混合腔11中還設有若干攪拌葉113，其固定于與電機114相連的樞軸115上，在攪拌葉113的旋轉作用下，秸稈粉和床料于混合腔11中充分混合，快速裂解，并且當其下落于螺旋狀管道12中時進一步混合、裂解，裂解后生成的氣態產物從螺旋狀管道12上設置的若干孔120流來，并裹著部分固態物上竄至與內腔10連通的氣固分離器4中，在此，固態殘渣被分離出來；而熱裂解氣體通過管道被輸送至組合式真空冷卻塔。裂解后余下的固態物是從螺旋狀管道12下端流出的炭粉和床料，其沉淀于熱裂解箱的內腔底部，不斷積累至一定高度，當其高度足夠時，被與熱裂解箱底部連通的螺桿出料器5輸送至炭粉床料分級篩，并進一步處理。

裂解反應是在真空的條件下進行，秸稈粉與床料的熱裂解在0.3~0.5s內完成，通過控制分別與真空干燥箱和床料儲存箱連通的螺桿進料器21、22的旋轉速度比，單位時間內其進入混合腔11中的質量比例可控制在7：3。

箱體1的下部設有振動電機6，其與螺旋狀管道12相連，用以對螺旋狀管道12產生上下、左右的振動，從而使得裂解后余下的固態物更易下落出來。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。?