[實用新型]高壓真空開關管加強型靜端蓋封接結構

有效

• 申請號: 201420383395.3
• 申請日: 2014-07-12
• 公開（公告）號: CN203931925U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 楊書國;張祎;張建華
• 申請（專利權）人: 錦州華光玻璃開關管有限公司
• 主分類號: H01H33/662
• 分類號: H01H33/662
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型涉及一種高壓真空開關管加強型靜端蓋封接結構。

背景技術

現有高電壓真空開關管存在靜端易變形的問題，現有真空開關管靜端的結構如圖1所示，一方面，由于開斷時耐壓強度高，開關管的絕緣距離大，導電桿長，重量大，開關管本身的自重也很大，開關管的運輸裝機過程中常常造成開關管靜端蓋板變形，使開關管動、靜端管芯不同心。另一方面，由于高電壓真空開關管在斷路器機構上進行開斷時，會產生很大的沖擊力，導致靜端蓋板變形，使開關管性能變得極不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高壓真空開關管加強型靜端蓋封接結構，避免真空開關管在運輸或在機構上開斷時靜端蓋產生變形，保證真空開關的動態使用性和參數的穩定性。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種高壓真空開關管加強型靜端蓋封接結構，包括靜端蓋板和封接環，所述靜端蓋板為環狀，靜端蓋板的內環邊緣和外環邊緣處分別設有內環直口翻邊和外環直口翻邊，所述封接環中部設有椎形收口，所述靜端蓋板的外環直口翻邊與所述封接環一個端口密封焊接。

進一步的，所述內環直口翻邊垂直向下彎曲，所述外環直口翻邊先垂直向下彎曲后再垂直向上彎曲，外環直口翻邊的截面呈U形。

進一步的，所述內環直口翻邊垂直向下彎曲，所述外環直口翻邊垂直向上彎曲。

優選的，所述靜端蓋板的厚度為2.0mm。

本實用新型的有益效果為：靜端蓋板具有內環直口翻邊和外環直口翻邊、封接環設計成椎形收口的結構，一方面大大增強了真空開關管靜端蓋部分的抗沖擊強度，可以有效防止運輸過程中和分、合閘時靜端蓋受沖擊力而變形導致高壓分斷失敗；另一方面該設計結構加工和裝配簡單，生產成本低。

附圖說明

圖1是現有產品的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖一（對應具體實施例一）；

圖3是本實用新型實施例的結構示意圖二（對應具體實施例二）。

圖中：

1、靜端蓋板；2、封接環；3、瓷殼；4、靜導電桿；5、螺釘板；101、內環直口翻邊；102、外環直口翻邊；201、椎形收口。

具體實施方式

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

具體實施例一：

如圖2所示，本實用新型實施例所述的高壓真空開關管加強型靜端蓋封接結構，包括靜端蓋板1和封接環2，其特殊之處在于，所述靜端蓋板1為環狀，靜端蓋板1的厚度為2.0mm，靜端蓋板1的內環邊緣和外環邊緣處分別設有內環直口翻邊101和外環直口翻邊102，靜端蓋板1的內環直口翻邊101垂直向下彎曲，靜端蓋板1的外環直口翻邊102垂直向下彎曲后再垂直向上彎曲，外環直口翻邊102的截面呈U形，所述封接環2中部設有椎形收口201，所述靜端蓋板1上的內環直口翻邊101與真空開關管的靜導電桿4密封焊接，靜端蓋板1的外環直口翻邊102與所述封接環2的一個端口密封焊接，封接環2的另一端口與真空開關管的瓷殼3密封焊接。

具體實施例二：

如圖3所示，本實用新型實施例所述的高壓真空開關管加強型靜端蓋封接結構，包括靜端蓋板1和封接環2，其特殊之處在于，所述靜端蓋板1為環狀，靜端蓋板1的厚度為2.0mm，靜端蓋板1的內環邊緣和外環邊緣處分別設有內環直口翻邊101和外環直口翻邊102，靜端蓋板1的內環直口翻邊101垂直向下彎曲，靜端蓋板1的外環直口翻邊102垂直向上彎曲，所述封接環2中部設有椎形收口201，所述靜端蓋板1上的內環直口翻邊101與真空開關管的靜導電桿4密封焊接，靜端蓋板1的外環直口翻邊與所述封接環2的一個端口密封焊接，封接環2的另一端口與真空開關管的瓷殼3密封焊接。

上述兩個實施例中，靜端蓋板1的形狀相比原有產品具有一個向上凸起的平面，在真空開關管的總的尺寸不發生變化的情況下，可降低螺釘板5的厚度，進而降低生產制造的成本。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。