[實用新型]旋流冷卻塔

有效

• 申請號: 201420382743.5
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN204007201U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 紀偉勇;李秀朝;張家云;應慧勇
• 申請（專利權）人: 浙江三聯環保機械設備有限公司
• 主分類號: F28C1/00
• 分類號: F28C1/00;F28F25/06;F28F25/12
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種污泥處理領域，尤其是涉及一種旋流冷卻塔。

背景技術

污泥焚燒后產生高溫熱煙氣，通入到干燥箱內，對干燥箱中的污泥進行逆流干燥后，熱煙氣溫度降低至90~110℃，同時熱煙氣中含水較多，具有較高濕度，然而這樣的高濕熱煙氣如果直接進行生物除臭處理，容易殺滅微生物，無法達到理想的處理效果。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種可以對高濕熱煙氣進行冷卻、使其達到生物除臭要求的旋流冷卻塔。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型的一種旋流冷卻塔，包括呈圓柱形的塔體，塔體設有內腔，內腔中設有與塔體同軸布置的螺旋形導風片，螺旋形導風片的外側與內腔的內壁貼合，內腔通過螺旋形導風片分隔成螺旋形的空氣冷卻通道，所述塔體的底部設有與空氣冷卻通道連通的進風口，塔體的頂部設有與空氣冷卻通道連通的出風口，所述內腔的頂部設有若干霧化噴頭以及與霧化噴頭相連通的進水管，所述內腔的底部設有排水口。熱煙氣從進風口流入塔體內，在內腔中沿著空氣冷卻通道螺旋上升，同時霧化噴頭噴出水霧對熱煙氣進行冷卻，冷卻水沿著螺旋形導風片向下流動，對熱煙氣的流動方向相反，使得熱煙氣溫度降低，同時熱煙氣中含有的水蒸氣得到冷凝，隨著冷卻水一起流動至內腔底部，從排水口排出。熱煙氣經過降溫冷凝后，可以達到生物除臭的要求。

作為優選，所述塔體的中心設有貫穿螺旋形導風片的中心水冷管，中心水冷管的下端設有入水口，所述塔體的頂部設有與中心水冷管連通的貯水腔，貯水腔的頂部設有出水口。通過中心水冷管可以對熱煙氣進行輔助散熱。

作為優選，所述的霧化噴頭圍繞中心水冷管均勻分布。

作為優選，所述塔體的側壁內設有若干冷卻水通道，所述冷卻水通道的上端與貯水腔連通，冷卻水通道的下端與內腔底部連通。冷卻水通道在輔助降溫的同時，可以隔絕外界環境溫度對于冷卻的影響，保證冷卻后的熱煙氣溫度保持在恒定范圍內，避免從出風口流出的熱煙氣溫度過高或過低而影響生物除臭效果。

作為優選，所述的冷卻水通道呈螺旋形，冷卻水通道的旋向與螺旋形導風片的旋向相同。冷卻水通道旋向和螺旋形導風片相同，但是冷卻水在冷卻水通道中的流向與熱煙氣相反，從而更快速的帶走熱煙氣中的熱量。

因此，本實用新型具有如下有益效果：（1）通過降溫冷卻，將熱煙氣從90~110℃降低至35℃；（2）具有較好的冷卻效果的同時保證出氣口流出的熱煙氣溫度恒定，保證后續生物除臭效果最佳。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的一種結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的一種結構示意圖。

圖中，出風口1，霧化噴頭2，貯水腔3，出水口4，進水管5，中心水冷管6，塔體7，螺旋形導風片8，進風口9，入水口10，排水口11，空氣冷卻通道12，冷卻水通道13。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

實施例1

如圖1所示的實施例1中，一種旋流冷卻塔，包括塔體7和螺旋形導風片8，塔體7呈圓柱形，塔體7中設有內腔，螺旋形導風片8在內腔中與塔體7同軸布置。本實施例中螺旋形導風片8為右旋布置，螺旋形導風片8的外側與內腔的內壁相貼合，以避免空氣從螺旋形導風片8外側與內壁之間的空隙中流過。內腔通過螺旋形導風片8分隔成螺旋形的空氣冷卻通道12，塔體7的底部設有與空氣冷卻通道12連通的進風口9，塔體7的頂部設有與空氣冷卻通道12連通的出風口1。塔體7的中心設有貫穿螺旋形導風片8的中心水冷管6，中心水冷管6的下端設有入水口10，塔體7的頂部設有與中心水冷管6連通的貯水腔3，貯水腔3的頂部設有出水口4。內腔的頂部設有若干霧化噴頭2，霧化噴頭2圍繞中心水冷管6均勻分布，霧化噴頭2之間與進水管5連通，通過進水管5對霧化噴頭2進行供水，內腔的底部設有排水口11。

在實際運行過程中，冷卻水從中心水冷管6下端的入水口10進入中心水冷管6，豎直向上流入塔體7頂部的貯水腔3中，并從貯水腔3頂部的出水口4流出，熱煙氣從塔體7底部的進風口9進入塔體7內，在內腔中沿著空氣冷卻通道12螺旋上升，同時霧化噴頭2噴出水霧對熱煙氣進行冷卻，冷卻水沿著螺旋形導風片8向下流動，對熱煙氣的流動方向相反，霧化噴頭2噴出的水霧和中心水冷管6共同對熱煙氣進行冷卻降溫。熱煙氣溫度降低，同時熱煙氣中含有的水蒸氣得到冷凝，隨著冷卻水一起流動至內腔底部，從排水口11排出。

實施例2