[實用新型]一種高效二氧化硫吸收塔

有效

• 申請號: 201420382699.8
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN203955029U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 楊志忠;李元;何維;金黃
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 巫敏;錢成岑

技術領域

本實用新型涉及一種吸收塔，尤其涉及一種采用濕法脫硫技術的高效二氧化硫吸收塔，屬于脫硫吸收塔技術領域。

背景技術

濕法脫硫技術由于工藝成熟、脫硫效率較高、投資和運行成本較低，得到了廣泛的應用。濕法脫硫工藝中，吸收塔裝置主要采用篩板塔、填料塔和噴淋空塔。其中篩板塔和填料塔內部結構復雜、設計工作量大、安裝難度高、吸收塔阻力大，使得其應用受到了較大的限制。目前在濕法脫硫工藝中應用最廣泛的是噴淋空塔，常規的采用噴淋空塔的濕法脫硫技術脫硫效率通常能達到95%以上。

《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）實施后，全國大部分地區火電廠二氧化硫排放濃度限值降至100mg/Nm³，重點地區更是降至50mg/Nm³。因此，當燃煤硫含量為1％或煙氣中二氧化硫濃度大于3500mg/Nm³時，要滿足二氧化硫濃度排放標準，脫硫效率必須大于97.2%，重點地區則將要求脫硝效率大于98.6%。

為適應新的排放法規，常規噴淋空塔的濕法脫硫工藝通常采用增加噴淋層提高噴淋量的方式來提高脫硫效率，以保證脫硫效率大于97.2%。增加噴淋層則必須增加相應的循環泵、管道、噴嘴，吸收塔的高度也需增加，使得整個脫硫系統的投資和運行維護成本大大增加；但是僅僅依靠增加常規噴淋空塔的噴淋層數，仍然難以滿足大于98%的脫硫效率要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種結構簡單、投資和運行維護成本較低，能夠高效吸收二氧化硫的濕法脫硫吸收塔，通過在吸收塔煙氣入口上沿內壁設置噴管形成雨簾、在塔體中部設置煙氣整流板、優化塔內煙氣流場來提高吸收塔脫硫效率；同時本實用新型通過改進除霧器結構，提高吸收塔的除霧效率，達到降低濕法脫硫吸收塔出口煙氣的液滴和PM2.5濃度的目的；從而能有效的解決現有脫硫吸收塔脫硫效率不夠高的技術問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現：一種高效二氧化硫吸收塔，包括吸收塔塔體、煙氣入口和煙氣出口，煙氣入口設于塔體的中部，煙氣出口設于塔體的頂部，在煙氣入口與塔體內壁的連接處設置有底部開縫的雨簾噴管，雨簾噴管通過管道與泵相連；位于煙氣入口上方的塔體內從下往上依次設置帶孔的煙氣整流板、噴淋層、管式除霧器和屋脊式除霧器，屋脊式除霧器的上方為煙氣出口；塔體的底部為漿液池。

作為優選，噴淋層包括頂層噴淋層和位于其下方的下層噴淋層，所述頂層噴淋層為一層，下層噴淋層為1-4層，各層之間的噴嘴交錯布置。

作為進一步優選，頂層噴淋層的噴嘴向下噴射；下層噴淋層位于邊緣的一圈噴嘴為向下噴射的實心噴嘴，其余噴嘴為上下噴射的噴嘴。

作為優選，所述漿液池通過泵與噴淋層相連。

作為另一種優選，還包括與漿液池底部連通的海水曝氣池。

作為進一步優選，還包括海水供應池，所述海水供應池通過泵與噴淋層相連。

作為優選，煙氣入口與塔體形成的入口角度與水平線成0-20度夾角。

作為優選，煙氣整流板的開孔率為30-70%。

作為優選，塔體為圓柱形結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型高效二氧化硫吸收塔，具備如下優點：

1.噴淋塔為空塔，內部結構簡單，設計、制作、安裝容易，與常規噴淋空塔相比只需增加雨簾噴管和煙氣整流板，在投資成本有限增加的條件下顯著提高吸收塔脫硫效率；使得整個吸收塔脫硫效率可高達99%以上；

2.通過改進除霧器結構，提高吸收塔的除霧效率，降低濕法脫硫吸收塔出口煙氣的液滴和PM2.5濃度；

3.噴淋塔阻力小且恒定、運行成本低，安全性高，應用范圍廣，可用于石灰石—石膏濕法、海水法、氨法、雙堿法等多種濕法脫硫中。

附圖說明

圖1是本實用新型高效二氧化硫吸收塔用于石灰石-石膏濕法脫硫時的結構示意圖；

圖2是圖1中雨簾噴管的截面示意圖；

圖3是本實用新型高效二氧化硫吸收塔用于海水濕法脫硫時的結構示意圖。

圖中：1-吸收塔的塔體，??2-煙氣入口，???3-雨簾噴管，???4-煙氣整流板，???5-漿液池，???6-泵，???7-頂層噴淋層，???8-下層噴淋層，???9-管式除霧器，???10-屋脊式除霧器，???11-煙氣出口，???12-海水供應池，???13-海水曝氣池。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。