[實用新型]一種穩流容器蓋

有效

• 申請號: 201420382617.X
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN203975511U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 鄭吉平;曹登祿
• 申請（專利權）人: 鄭吉平;曹登祿
• 主分類號: B65D51/16
• 分類號: B65D51/16
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 劉磊娜

技術領域

本實用新型涉及一種容器蓋，具體涉及一種穩流容器蓋。

背景技術

目前，市場上盛裝液體的容器瓶蓋一般只有一個出液口，如食用油瓶、醬油瓶、飲料瓶等等。在傾倒液體時，當液體流出一部分后，由于容器內氣壓低于容器外氣壓，出液減緩，空氣從出液口進入，繼續傾倒時，出液與進氣交替搶道進行，導致出液咕咚咕咚的噴出、流速不均勻、不順暢，還容易引起液體飛濺，特別不易控制流量與流速，現有技術中雖然有針對該缺陷作出的改進，例如有的在瓶蓋上設置一個出液口和進氣口，在進氣口處加裝單向進氣裝置，但是現有的單向進氣裝置一般為三種，第一種為彈簧式，該單向進氣裝置使用不方便，時間久了會產生彈簧疲勞。第二種為球形，球形的密封作用差，容易使液體從球邊緣流過，第三種為工作芯為圓薄片狀，當單向進氣裝置的進氣孔小且芯大時，空氣的推力不夠，而且容易變形，使單向進氣裝置在打開的時候容易出現誤操作。當單向進氣裝置的進氣孔大且芯小時，受重力影響偏離進氣孔中心，使封堵的不均勻，容易導致漏氣和漏液。由此可見，現有技術中的單向進氣裝置并不能徹底的改善出液口流速不均的作用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術中的缺陷，提供一種便于出液口液體平穩流出，避免發生噴濺的穩流容器蓋。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種穩流容器蓋，其包括設置有封擋片的蓋體、設置于所述封擋片上的出液口和進氣口，所述封擋片下端固定設置有進氣通道，所述進氣通道與進氣口相通，所述進氣通道尾端設置有均壓組件，所述均壓組件包括蓋帽、錐狀均壓芯以及與蓋帽套接的基座，所述蓋帽包括帶孔斗狀帽頂和上進氣管，所述斗狀帽頂與上進氣管相連通，所述基座內壁設置有支架，所述基座下端設置有下進氣管，所述錐狀均壓芯設置于所述基座與蓋帽形成的工作腔中，所述錐狀均壓芯與弧形斗狀帽頂相匹配。

作為本實用新型進一步的改進，所述斗狀帽頂為弧形斗狀帽頂，所述錐狀均壓芯為弧形錐狀均壓芯。

作為本實用新型進一步的改進，所述錐狀均壓芯由導向柱和錐狀薄片組成，所述導向柱為錐柱形。

作為本實用新型進一步的改進，所述導向柱為空心錐柱。

作為本實用新型進一步的改進，所述導向柱插置于所述上進氣管中。

作為本實用新型進一步的改進，所述錐狀薄片與所述斗狀帽頂相匹配。

作為本實用新型進一步的改進，所述錐狀均壓芯的材質為彈性膠質材料。

作為本實用新型進一步的改進，所述封擋片呈槽狀設置，所述封擋片的槽底部設置有導向回流槽，所述進氣口設置在所述導向回流槽的最低點。

作為本實用新型進一步的改進，所述蓋體上鉸連有上蓋。

作為本實用新型進一步的改進，所述進氣口的位置設置在蓋體靠近瓶鉸連上蓋的一端。

與現有技術相比，本實用新型取得的有益效果為：

本實用新型所提供的穩流容器蓋設置有進氣通道和出液口，進氣通道尾部設置均壓組件，均壓組件的錐狀均壓芯可以使與上進氣管的定向同心率變高，錐狀均壓芯可以增大受力面積，使該均壓組件作用靈敏，錐狀均壓芯與斗狀帽頂相匹配，均壓芯不易變形，與斗狀帽頂吻合度高。反向節流準確度高，保證了進氣和出液的分離，使出液口液體平穩流出，避免發生噴濺，同時，當容器無論從任何方向倒地以后，在12小時內液體都不會從進氣口流出，反向截流準確無誤。

本實用新型中的錐狀均壓芯設置有導向柱和錐狀薄片組成，所述導向柱進一步提高與蓋帽上的上進氣管的同心率，具備導向作用。導向柱為錐柱，可以減輕錐狀均壓芯的重量，并減小導向柱和上進氣管之間的摩擦力，提高靈敏度。導向柱為空心，進一步減少錐狀均壓芯的重量，使均壓組件均壓效果更好。

進一步的，本實用新型的錐狀薄片為弧形錐狀薄片，斗狀帽頂為弧形斗狀帽頂，所述弧形錐狀薄片與弧形斗狀帽頂弧面之間匹配，增大了封堵面積，使反向節流準確度提高，控制液體或氣體反流。

本實用新型的進氣口的位置設置在靠近瓶把手或鉸連上蓋的一端，在傾倒的時候，使進氣口在出液口的上端，保證進氣口和出液口上下距離差，使瓶內液體對均壓組件的壓強小于液體對出液口的壓強，方便液體流出更加順暢。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的均壓組件的剖視圖；

圖4為本實用新型的均壓組件的變化狀態剖視圖；

圖5為本實用新型的錐狀均壓芯的示意圖；

圖6為本實用新型的應用狀態圖；