[實用新型]一種新型防堵塞穩壓射流器

有效

• 申請號: 201420382571.1
• 申請日: 2014-07-11
• 公開（公告）號: CN203955057U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 張兆偉
• 申請（專利權）人: 張兆偉
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B01F3/12
• 代理公司: 大慶市建華專利事務所 23119
• 代理人: 趙建華

技術領域

本實用新型涉及的是油田三次采油聚合物、聚表劑分散溶解裝置，具體涉及的是一種新型防堵塞穩壓射流器。

背景技術

射流器是聚合物分散裝置、粉料連續配制溶液裝置中關鍵設備，它利用進水管來水壓力，從射流器噴嘴外圍將水高速射出，在噴嘴周圍形成局部真空，產生負壓，將干粉吸入進粉管，與高速水流混合配制成所需濃度的溶液。中國專利200920099574.3提供的新型穩壓式射流器，解決了當來水壓力波動時，無法穩定的將干粉均勻吸入的問題。但在實際工作中，無論配置溶液時使用冷水還是熱水，純金屬材質的噴嘴因其導熱系數高，噴嘴內壁都會結露，干粉遇露珠極易形成結塊，致使噴嘴堵塞，嚴重時會造成停產。另外，該方案中擴散管為喇叭形，在運行中喇叭形的擴散管有泄壓、降低流速的作用，存在著對進水壓力要求高、能耗高的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種新型防堵塞穩壓射流器，解決噴嘴內干粉遇水結塊，致使噴嘴堵塞及原用設備對進水壓力要求高、能耗偏高的問題。

本實用新型是通過如下方案實現的：這種新型防堵塞穩壓射流器包括干粉管、調節手輪、調壓彈簧、殼體、進水管、噴嘴、混合管、穩流管，干粉管的后端與噴嘴連接，調節手輪位于殼體前端與干粉管之間，殼體后端依次連接混合管、穩流管，調壓彈簧置于調節彈簧座與干粉管之間，噴嘴由高分子聚合物層、聚氨酯發泡塑料層、不銹鋼層三種不同的材質層構成，三種不同的材質層由內向外依次排序加工成為一體，在殼體內與干粉管后端部螺紋連接；穩流管為直管。

采用上述技術方案的積極效果：本實用新型中的噴嘴采用的三種不同的材質層制作，其中的高分子聚合物層和聚氨酯發泡塑料層因其導熱系數較低，較好的阻止了熱量的傳遞，使工作中的噴嘴內壁不結露，進入噴嘴的干粉不會在噴嘴內結塊，解決了噴嘴堵塞的問題；另外，將穩流管采用直管，對來水壓力要求低，運行能耗低、流速高，混合效果好，后端脫氣更充分，并可將后端的攪拌器取消，有效的解決了原來進水壓力要求高、能耗高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1干粉管，2調節手輪，3調壓彈簧，4殼體，5、12進水管，6噴嘴，7混合管，8穩流管，9高分子聚合物層，10聚氨酯發泡塑料層，11不銹鋼層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本實用新型的限制：

圖1為本實用新型整體結構示意圖，如圖所示，本實用新型包括干粉管1、調節手輪2、調壓彈簧3、殼體4、進水管5、噴嘴6、混合管7、穩流管8，干粉管1的后端與噴嘴6連接，調節手輪位2于殼體4前端與干粉管1之間，殼體4后端依次連接混合管7、穩流管8，調壓彈簧3置于調節彈簧座與干粉管1之間。噴嘴1由三種不同的材質層構成，第一層為具有較低的導熱系數且耐磨的高分子聚合物層9，具體為尼龍-66材質，主要是利用其導熱系數低且耐磨的性能，防止熱量傳遞，減少結露，減小干粉遇水結塊的機會。第二層為聚氨酯發泡塑料層10，相對第一層其導熱系數更低，在中間隔離，起到防止熱量傳遞、減少結露的作用，進一步減小干粉遇水結塊的機會。最外面的一層為強度高且又耐腐蝕的不銹鋼層11。具體的制作方式是將導熱系數低且耐磨的的尼龍-66管作為內襯管，與作為外管的不銹鋼材質層11一起加工制成噴嘴6，再向中間夾層空間內注入聚氨酯發泡塑料，形成聚氨酯發泡塑料層10。三種不同的材質層由內向外依次排序成為一體，并在噴嘴6一端端部加工出外螺紋，用于與干粉管1后端部的連接。制成的噴嘴6里面的兩層材質導熱系數低，只有外層為金屬層，有效的阻止了熱量的傳遞。經現場試驗運行1000小時后，噴嘴無結露生成，噴嘴內無干粉結塊的現象發生。

本射流器與外部接管采用管箍連接，便于安裝、拆卸。

本方案中的穩流管8采用的是直形管，穩流管8采用直形管在配制溶液時，射流器對來水壓力要求更低，運行能耗更低、流速更高，混合效果更好，后端脫氣更充分，并可將后端的攪拌器取消，有效的解決了原來進水壓力要求高、能耗高的問題。經現場試驗證明：來水壓力從0.9MPa降低至0.7MPa射流器仍能正常工作。

為了更進一步保證進水更充分，壓力更均勻平衡，本方案的實施例中設計了兩組進水管，分別為進水管5和進水管12，對稱安裝在殼體4兩側。