[實(shí)用新型]自調(diào)式卷取裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420382222.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN204057357U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢桂松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島鎧碩紡機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B65H18/26
• 分類號(hào): B65H18/26;B65H26/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種自調(diào)式卷取裝置。

背景技術(shù)

卷布裝置是織機(jī)的常配裝置，其作用是將已織造的織物卷繞成布卷，避免織物無(wú)序堆積而影響擋車工的操作，方便驗(yàn)布等織物后處理，卷布過(guò)程中的織物張力是決定織物成卷質(zhì)量的主要因素。早期的織機(jī)對(duì)卷布張力并無(wú)嚴(yán)格的要求，卷布裝置的主要作用僅在于將織機(jī)卷取輥送出的織物收卷成型。然而，隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高，人們對(duì)織物的質(zhì)量要求日漸提高，相應(yīng)地，對(duì)織機(jī)的卷取裝置和卷布裝置的性能要求也越來(lái)越嚴(yán)格。在織造過(guò)程中，織機(jī)每織一緯，織機(jī)的卷取輥旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)角，該轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)的卷取量必須與當(dāng)前緯預(yù)期緯密所對(duì)應(yīng)的相鄰兩緯之間的間距相一致，以保證所織造的織物具有預(yù)期的緯密值；與此同時(shí)，織機(jī)的卷布輥也旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)角，該轉(zhuǎn)角對(duì)應(yīng)的卷布量與卷取輥的卷取量之間應(yīng)滿足一定的關(guān)系，以在卷布過(guò)程中維持一定的織物張力。若卷布過(guò)程中織物的張力過(guò)大，經(jīng)紗會(huì)由于應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)，使織物的緯密降低，還可能造成經(jīng)紗的斷裂及織物的損傷；隨著織機(jī)織出的布越來(lái)越多，卷布輥上的布越來(lái)越大，重量越來(lái)越重，織物的張力逐漸變小，織物就會(huì)由于過(guò)分松弛產(chǎn)生折皺，布卷也容易跑偏而出現(xiàn)布邊不齊的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)影響織物的驗(yàn)布、印染等后處理工序。因此，如何及時(shí)有效地對(duì)卷布輥的卷布張力進(jìn)行控制，使卷布過(guò)程更加平穩(wěn)，已成為紡織行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種自調(diào)式卷取裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

自調(diào)式卷取裝置，包括機(jī)架，機(jī)架包括左墻板和右墻板，左、右墻板之間設(shè)置有卷布輥和壓布輥，卷布輥位于壓布輥的下方，左墻板或右墻板上設(shè)置有卷布張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和觸發(fā)組件；卷布張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括探頭臂、探頭座和用于對(duì)卷布輥的輥軸進(jìn)行限速的限速組件，探頭臂包括呈彎折狀的探頭臂本體，探頭臂本體的一端設(shè)置有第一套筒、另一端設(shè)置有用于與探頭座相連的連接部，探頭座內(nèi)穿設(shè)有定位軸，該定位軸與卷布輥的輥軸相連，所述限速組件均設(shè)置在定位軸上，限速組件包括施壓盤、摩擦片、剎車片和摩擦盤，連接部通過(guò)拉桿與探頭座相連，探頭座上設(shè)置有緊挨所述施壓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；觸發(fā)組件包括絲杠，卷布輥的后方設(shè)置有與其平行的壓布桿，左、右墻板的相向內(nèi)側(cè)均設(shè)置有壓布桿安裝座，各壓布桿安裝座的頂端均設(shè)置有第二套筒，第二套筒內(nèi)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，壓布桿的兩端分別通過(guò)第一連桿與所述第一轉(zhuǎn)軸的一端相連，其中一根第一轉(zhuǎn)軸的另一端與第二連桿相連且該第一轉(zhuǎn)軸與觸發(fā)組件位于機(jī)架的同側(cè)，第二連桿與所述絲杠的一端相連，絲杠的另一端伸入第一套筒內(nèi)，絲杠上設(shè)置有限位部，絲杠上還套置有壓簧，壓簧位于限位部和第一套筒之間。

所述探頭座包括豎板，豎板的一側(cè)設(shè)置有兩塊相互平行的第一定位耳板、另一側(cè)設(shè)置有兩塊相互平行的第二定位耳板，各第一定位耳板和各第二定位耳板上均開設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸孔，所述定位軸穿過(guò)兩塊第二定位耳板之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承有兩個(gè)，其分別位于兩塊第二定位耳板的相向外側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與第二定位耳板相連，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的軸向與定位軸的軸向相互垂直，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的外緣緊挨施壓盤，所述連接部上開設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸孔。

所述兩塊第一定位耳板間的間距小于兩塊第二定位耳板間的間距。

所述兩塊第一定位耳板間的間距大于連接部的高度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，當(dāng)卷布輥上的布匹越來(lái)越大時(shí)，壓在布匹上的壓布桿會(huì)向遠(yuǎn)離卷布輥的方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第一、第二連桿的傳動(dòng)，壓布桿向絲杠和壓簧施壓，進(jìn)而推動(dòng)探頭臂，探頭臂拉動(dòng)探頭座向外側(cè)帶動(dòng)了轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承來(lái)壓緊施壓盤、剎車片等限速組件，實(shí)現(xiàn)了卷布輥輥軸轉(zhuǎn)速的降低，從而降低了卷布輥的卷布速度，有效地解決了因布匹越來(lái)越大而導(dǎo)致的卷布張力減小、布卷跑偏等問(wèn)題，使整個(gè)卷布過(guò)程更加平穩(wěn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，易于實(shí)現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中壓布桿和觸發(fā)組件的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中探頭臂和探頭座的裝配分解圖。

其中，