[實(shí)用新型]生化廢氣治理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420382170.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204176656U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘永宏 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京高源環(huán)保工程有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23G7/06 | 分類(lèi)號(hào): | F23G7/06;B01D53/78;B01D53/96;B01D53/50 |
| 代理公司: | 南京天華專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 蔣真;徐冬濤 |
| 地址: | 210009 江蘇省南京市鼓樓區(qū)新*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生化 廢氣 治理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程與環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種生化廢氣治理系統(tǒng),該工藝?yán)谩胺贌?回收廢熱的方法”,對(duì)醫(yī)學(xué)、藥品行業(yè)、食品加工業(yè)、市政環(huán)衛(wèi)、農(nóng)化等行業(yè)產(chǎn)生的生化廢氣進(jìn)行回收治理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)回收熱能。是一種適應(yīng)氣量波動(dòng)范圍廣、廢氣成分復(fù)雜且多樣性的綜合治理工藝。
背景技術(shù)
某農(nóng)化企業(yè)于2000年改制組成,是國(guó)家光氣生產(chǎn)定點(diǎn)基地,國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),中國(guó)農(nóng)藥出口的骨干企業(yè),是集科研、制造為一體的以光氣為主要原料生產(chǎn)農(nóng)藥原藥、制劑、農(nóng)藥中間體、化工中間體、精細(xì)化工產(chǎn)品以及聚氨酯材料的化工企業(yè)。該企業(yè)生產(chǎn)農(nóng)藥中間體的一分公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生生化廢氣,主要成分為有機(jī)溶劑的揮發(fā)性氣體、硫化氫、氨氣、二氧化硫氣體等,且氣量波動(dòng)較大且無(wú)規(guī)律性。這些氣體產(chǎn)生的惡臭污染是一種感知污染,不僅給人的感覺(jué)器官以刺激,使人產(chǎn)生厭惡感,而且氣體中的某些有害物質(zhì)直接危害人體健康。針對(duì)該企業(yè)的生化廢氣特性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種生化廢氣治理系統(tǒng),該生化廢氣治理系統(tǒng)利用“焚燒-回收廢熱的方法”,充分考慮到生化廢氣焚燒后水分大、SO2氣濃低的特點(diǎn),在穩(wěn)妥可靠的前提下進(jìn)行創(chuàng)新和提高。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種生化廢氣治理系統(tǒng),包括生化廢氣焚燒-回收廢熱系統(tǒng)和吸收系統(tǒng),所述生化廢氣焚燒-回收廢熱系統(tǒng)包括生化廢氣緩沖罐1、空氣鼓風(fēng)機(jī)2、生化廢氣焚燒爐3、廢熱鍋爐4和過(guò)熱器5,所述生化廢氣緩沖罐1的進(jìn)氣口連接來(lái)自已建裝置生化廢氣管道,生化廢氣緩沖罐1的出氣口通過(guò)調(diào)節(jié)閥連接生化廢氣焚燒爐3,生化廢氣焚燒爐3的進(jìn)氣口連接空氣鼓風(fēng)機(jī)2和天然氣,生化廢氣焚燒爐3的排氣口通過(guò)廢熱鍋爐4連接過(guò)熱器5;吸收系統(tǒng)包括動(dòng)力波洗滌器6、動(dòng)力波循環(huán)泵7、氣體冷卻塔冷卻器8、氣體冷卻塔循環(huán)泵9、氣體冷卻塔10、堿液吸收塔11、吸收塔循環(huán)泵12、堿液槽14、堿液輸送泵15和煙囪16,所述動(dòng)力波洗滌器6與生化廢氣焚燒-回收廢熱系統(tǒng)的過(guò)熱器5相連,動(dòng)力波洗滌器6出氣口與氣體冷卻塔10進(jìn)氣口連接,氣體冷卻塔10的出氣口與堿液吸收塔11的進(jìn)氣口連接,堿液吸收塔11的出氣口通過(guò)電除霧器13與煙囪16連接;氣體冷卻塔10通過(guò)氣體冷卻塔循環(huán)泵9連接氣體冷卻塔冷卻器8的進(jìn)氣口,氣體冷卻塔冷卻器8的出氣口連接氣體冷卻塔10的頂部噴淋口與氣體冷卻塔循環(huán)泵9;堿液槽14通過(guò)堿液輸送泵15連接堿液吸收塔11。
所述動(dòng)力波洗滌器6底部排液口通過(guò)動(dòng)力波循環(huán)泵7連接堿液吸收塔11。
所述堿液吸收塔11底部的出液口通過(guò)吸收塔循環(huán)泵12連接污水處理站。
所述吸收系統(tǒng)還包括電除霧器13,電除霧器13沖洗水來(lái)自工藝水總管,洗滌液收集后自流至堿液吸收塔11底部槽內(nèi)循環(huán)使用。
所述生化廢氣焚燒爐3設(shè)有高效型燃燒器,其內(nèi)部渦旋狀的混合氣體在燃燒室的中心停留時(shí)間長(zhǎng),燃燒更加充分,高效型燃燒器設(shè)有火檢裝置,為確保火檢的可靠度,在火道前端和爐膛出口處各設(shè)有一套火檢裝置。
該系統(tǒng)技術(shù)利用“焚燒-回收廢熱的方法”,對(duì)醫(yī)學(xué)、藥品行業(yè)、食品加工業(yè)、市政環(huán)衛(wèi)、農(nóng)化等行業(yè)產(chǎn)生的含生化廢氣進(jìn)行治理。生化廢氣的來(lái)源(上游工業(yè)裝置)具有波動(dòng)性并且無(wú)規(guī)律性,本系統(tǒng)對(duì)此具有較高的適用能力。采用焚燒-回收廢熱的方法針對(duì)廢氣中的H2S、NH3和揮發(fā)性有機(jī)溶劑等進(jìn)行焚燒凈化吸收。
經(jīng)過(guò)焚燒后的生化廢氣爐氣再進(jìn)行凈化吸收,以脫除廢氣中的HCN、H2S、NH3和揮發(fā)性有機(jī)溶劑等,最后使凈化后的尾氣達(dá)到正常排放的標(biāo)準(zhǔn)。
含生化廢氣焚燒產(chǎn)生的高溫爐氣在廢熱鍋爐中回收高溫廢熱后先進(jìn)行洗滌凈化再進(jìn)行吸收。
本工藝由以下系統(tǒng)組成:生化廢氣焚燒-回收廢熱系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)。各系統(tǒng)工藝過(guò)程敘述如下:
(1)生化廢氣焚燒-回收廢熱系統(tǒng)
來(lái)自已建裝置生化廢氣經(jīng)管道輸送至生化廢氣緩沖罐經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓后送至生化廢氣焚燒爐。在生化廢氣燃燒器與天然氣及爐前空氣鼓風(fēng)機(jī)輸送的空氣混合燃燒生成含SO2的爐氣和少量的SO3,爐氣中同時(shí)還含有N2以及生化廢氣中其它組份燃燒生成的CO2﹑H2O等,出生化廢氣焚燒爐的爐氣(溫度達(dá)到950~1300℃左右)經(jīng)火管式廢熱鍋爐和過(guò)熱器回收廢熱,使?fàn)t氣溫度降至280~380℃后進(jìn)入吸收系統(tǒng)。
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