[實(shí)用新型]瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420381971.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204019857U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金滿
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 臺(tái)州市黃巖漢威塑料模具有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/17
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/17;B29C45/32
• 代理公司: 浙江杭州金通專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋模具，特別是涉及一種瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

洗發(fā)水瓶的瓶蓋一般包括瓶蓋座和蓋板，瓶蓋座與蓋板通過(guò)扣片連接，現(xiàn)有技術(shù)瓶蓋座與蓋板采用注塑模具一體注塑成型，脫模時(shí)，又采用二次開(kāi)模頂出方式，將成型的瓶蓋頂出模具外。在注塑時(shí)，瓶蓋座與蓋板是打開(kāi)的，因此，在后續(xù)的安裝過(guò)程中，要將蓋板先合到瓶蓋座上，然后再將整個(gè)瓶蓋裝配到洗發(fā)水瓶上。傳統(tǒng)方式蓋板合到瓶蓋座上采用人工合蓋，勞動(dòng)強(qiáng)度高，速度慢，效率低，急需開(kāi)發(fā)一種能自動(dòng)合蓋的機(jī)構(gòu)，特別是當(dāng)瓶蓋注塑成型后能在注塑模具上直接合蓋的機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種當(dāng)瓶蓋注塑成型后能自動(dòng)對(duì)蓋板進(jìn)行合蓋，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效果，節(jié)省成本的瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括模具上模板和下模板，上模板下安裝定模固定板，定模固定板下安裝定模板，下模板上安裝兩模腳，兩模腳之間設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，兩模腳上安裝動(dòng)模固定板，動(dòng)模固定板上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板中安有動(dòng)模鑲塊，動(dòng)模鑲塊、動(dòng)模板和定模板之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有一體注塑成型的瓶蓋座和蓋板，其特征在于所述的動(dòng)模板一側(cè)設(shè)置自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)包括安裝動(dòng)模固定板一側(cè)壁上的合蓋底板，合蓋底板的兩側(cè)各安有合蓋導(dǎo)板，合蓋導(dǎo)板中制有合蓋導(dǎo)槽，合蓋底板上設(shè)置合蓋滑板，合蓋滑板由油缸帶動(dòng)滑動(dòng)，合蓋滑板上安裝合蓋導(dǎo)柱，合蓋導(dǎo)柱上設(shè)置合蓋抬壓板，合蓋抬壓板的兩側(cè)各安有合蓋導(dǎo)輪，合蓋導(dǎo)輪與合蓋導(dǎo)槽相配合，合蓋抬壓板的前端設(shè)置合蓋抬壓塊，合蓋抬壓塊與蓋板相接觸。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，合蓋時(shí)，首先模具開(kāi)模，瓶蓋座和蓋板留在模具動(dòng)模側(cè)，然后油缸推動(dòng)合蓋滑板向前滑動(dòng)，合蓋滑板帶動(dòng)合蓋抬壓板向前滑動(dòng)，使合蓋抬壓板前端的合蓋抬壓塊與蓋板相接觸，合蓋抬壓塊伸到蓋板的底面，此時(shí)，合蓋抬壓板在合蓋導(dǎo)輪與合蓋導(dǎo)槽和合蓋導(dǎo)柱的作用下向上抬起，使合蓋抬壓塊將蓋板折起，蓋板豎起，此時(shí)合蓋抬壓塊位于蓋板的一側(cè)，再合蓋抬壓板繼續(xù)向前滑動(dòng)，當(dāng)合蓋導(dǎo)輪滾到合蓋導(dǎo)槽的前部時(shí)，合蓋抬壓塊又與蓋板接觸，合蓋導(dǎo)輪再向下滾動(dòng)，帶動(dòng)合蓋抬壓板上的合蓋抬壓塊下壓，將蓋板扣在瓶蓋座上，合蓋完成，最后整個(gè)瓶蓋由模具的頂出機(jī)構(gòu)頂出模具外，完成脫模。整個(gè)瓶蓋無(wú)需再由人工合蓋，減少工序，節(jié)省成本，提高效率。

本實(shí)用新型的瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，所述的合蓋抬壓板的前端安裝合蓋抬壓架，合蓋抬壓塊固定在合蓋抬壓架上，安裝方便，固定牢靠。所述的合蓋滑板底部安裝滑塊，合蓋底板上安裝導(dǎo)軌，滑塊與導(dǎo)軌相配合，合蓋滑板滑動(dòng)順暢。所述的合蓋抬壓塊上制有抬壓斜面，抬壓斜面與蓋板相接觸，利于合蓋。所述的瓶蓋座和蓋板為一出2—一出16，在動(dòng)模板的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的合蓋抬壓塊有2—16個(gè)，即一次注塑生產(chǎn)2—16只瓶蓋座和蓋板，并同時(shí)對(duì)2—16只瓶蓋座和蓋板進(jìn)行合蓋，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的瓶蓋注塑模具開(kāi)模狀態(tài)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的合蓋抬壓塊與蓋板接觸狀態(tài)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的合蓋抬壓塊將蓋板抬起狀態(tài)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的合蓋抬壓塊將蓋板扣合狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋注塑模具的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，如圖1—圖5所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下安裝定模固定板3，定模固定板下安裝定模板4，下模板上安裝兩模腳5，兩模腳之間設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，兩模腳上安裝動(dòng)模固定板6，動(dòng)模固定板上安裝動(dòng)模板7，動(dòng)模板中安有動(dòng)模鑲塊8，動(dòng)模鑲塊8、動(dòng)模板7和定模板4之間的間隙構(gòu)成模腔，模腔中有一體注塑成型的瓶蓋座9和蓋板10，所述的動(dòng)模板一側(cè)設(shè)置自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)包括安裝動(dòng)模固定板6一側(cè)壁上的合蓋底板11，合蓋底板的兩側(cè)各安有合蓋導(dǎo)板12，合蓋導(dǎo)板中制有合蓋導(dǎo)槽13，合蓋底板上設(shè)置合蓋滑板14，合蓋滑板14由油缸15帶動(dòng)滑動(dòng)，合蓋滑板上安裝合蓋導(dǎo)柱19，合蓋導(dǎo)柱上設(shè)置合蓋抬壓板16，合蓋抬壓板的兩側(cè)各安有合蓋導(dǎo)輪17，合蓋導(dǎo)輪17與合蓋導(dǎo)槽13相配合，合蓋抬壓板16的前端設(shè)置合蓋抬壓塊18，合蓋抬壓塊18與蓋板10相接觸。合蓋時(shí)，首先模具開(kāi)模，瓶蓋座9和蓋板10留在模具動(dòng)模側(cè)，然后油缸15推動(dòng)合蓋滑板14向前滑動(dòng)，合蓋滑板14帶動(dòng)合蓋抬壓板16向前滑動(dòng)，使合蓋抬壓板16前端的合蓋抬壓塊18與蓋板10相接觸，合蓋抬壓塊18伸到蓋板10的底面，此時(shí)，合蓋抬壓板16在合蓋導(dǎo)輪17與合蓋導(dǎo)槽13和合蓋導(dǎo)柱19的作用下向上抬起，使合蓋抬壓塊18將蓋板10折起，蓋板10豎起，此時(shí)合蓋抬壓塊18位于蓋板10的一側(cè)，再合蓋抬壓板16繼續(xù)向前滑動(dòng)，當(dāng)合蓋導(dǎo)輪17滾到合蓋導(dǎo)槽13的前部時(shí)，合蓋抬壓塊18又與蓋板10接觸，合蓋導(dǎo)輪17再向下滾動(dòng)，帶動(dòng)合蓋抬壓板16上的合蓋抬壓塊18下壓，將蓋板10扣在瓶蓋座9上，合蓋完成，最后整個(gè)瓶蓋由模具的頂出機(jī)構(gòu)頂出模具外，完成脫模。所述的頂出機(jī)構(gòu)為已有技術(shù)，方式也有多種，基本的構(gòu)造報(bào)上頂針板和下頂針板，在上頂針板上連接頂針，頂針穿過(guò)動(dòng)模與產(chǎn)品底面（背面）相接觸。整個(gè)瓶蓋無(wú)需再由人工合蓋，減少工序，節(jié)省成本，提高效率。所述的合蓋抬壓板16的前端安裝合蓋抬壓架20，合蓋抬壓塊18固定在合蓋抬壓架20上，安裝方便，固定牢靠。所述的合蓋滑板14底部安裝滑塊21，合蓋底板11上安裝導(dǎo)軌22，滑塊21與導(dǎo)軌22相配合，合蓋滑板滑動(dòng)順暢。所述的合蓋抬壓塊18上制有抬壓斜面23，抬壓斜面23與蓋板10相接觸，利于合蓋。所述的瓶蓋座9和蓋板10為一出2—一出16，在動(dòng)模板的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置自動(dòng)合蓋機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)的合蓋抬壓塊18有2—16個(gè)，即一次注塑生產(chǎn)2—16只瓶蓋座和蓋板，并同時(shí)對(duì)2—16只瓶蓋座和蓋板進(jìn)行合蓋，生產(chǎn)效率高。