[實(shí)用新型]一種搗固煉焦設(shè)備裝煤底板的潤(rùn)滑裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420381889.8
• 申請(qǐng)日: 2014-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203947066U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任柏青;韓勇濤;趙鋒;李響;強(qiáng)爭(zhēng)剛;孟繁斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連華銳重工焦?fàn)t車(chē)輛設(shè)備有限公司;大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10B31/06
• 分類(lèi)號(hào): C10B31/06;F16N7/38
• 代理公司: 大連東方專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 梁科穎;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于搗固焦?fàn)t附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

搗固煉焦技術(shù)是將搗固成型的煤餅，經(jīng)過(guò)機(jī)側(cè)炭化室口送入炭化室中，進(jìn)行高溫干餾的一種新的煉焦方法。搗固煤餅是在裝煤底板裝置上完成的，并且通過(guò)裝煤底板裝置，將搗固好的煤餅送入炭化室內(nèi)。裝煤底板裝置在底板滑道上滑動(dòng)，屬于滑動(dòng)摩擦。裝煤底板裝置與底板滑道間通過(guò)潤(rùn)滑來(lái)減少摩擦阻力，使裝煤底板裝置平穩(wěn)順利運(yùn)行。

現(xiàn)有裝煤底板潤(rùn)滑裝置是在底板滑道內(nèi)開(kāi)潤(rùn)滑油孔，由潤(rùn)滑泵將潤(rùn)滑油從底板滑道內(nèi)向上軌道面打油。由于散落的煤粉落在底板滑道上，造成底板滑道上的潤(rùn)滑孔堵塞，并且由于結(jié)構(gòu)限制難以清理堵塞孔。時(shí)間久了潤(rùn)滑孔會(huì)相繼被堵上，這樣使裝煤底板在運(yùn)行時(shí)阻力增大，運(yùn)行不穩(wěn)定，磨損加大，降低使用壽命。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們首先進(jìn)行了認(rèn)真地專(zhuān)利檢索：

1.“裝煤底板潤(rùn)滑裝置”(ZL200820013851.X)，該專(zhuān)利是裝煤底板潤(rùn)滑裝置，其描述結(jié)構(gòu)是潤(rùn)滑泵將潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)底板滑道內(nèi)的管路打到底板滑道上表面。由于裝煤底板始終位于滑道潤(rùn)滑口上方，很難進(jìn)行清理潤(rùn)滑口工作。此專(zhuān)利與我們申請(qǐng)的技術(shù)在原理和結(jié)構(gòu)上都有所不同。

2.“搗固焦?fàn)t裝煤車(chē)托煤底板及滑道自動(dòng)潤(rùn)滑裝置”(ZL200920316405.0)，該專(zhuān)利是裝煤底板潤(rùn)滑裝置，其描述結(jié)構(gòu)是在裝煤底板連接器上，固定一個(gè)加油裝置，加油裝置依靠重力將潤(rùn)滑油滴在滑道上。由于依靠重力加油，加油量難以控制，并且無(wú)清理滑道機(jī)構(gòu)，散落在滑道上的煤與潤(rùn)滑油混合，難以起到有效潤(rùn)滑作用。以上專(zhuān)利技術(shù)在結(jié)構(gòu)和形式上都存在不足之處，不能解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：一種搗固煉焦設(shè)備裝煤底板的潤(rùn)滑裝置，包括置于底板滑道上的裝煤底板裝置，它的特點(diǎn)是：裝煤底板裝置的一端上固定一潤(rùn)滑泵，分兩路對(duì)稱(chēng)安裝的至少四條潤(rùn)滑管路一端與潤(rùn)滑泵連接而另一端與裝煤底板裝置設(shè)有的油孔上端相連接，本案例中的潤(rùn)滑管路為分兩路對(duì)稱(chēng)安裝的8條。底板滑道上表面靠近所述潤(rùn)滑泵的一端設(shè)有滑道清理板，電纜的一端與所述潤(rùn)滑泵相連而另一端與電纜卷筒相連。本案例中潤(rùn)滑泵為電動(dòng)多點(diǎn)潤(rùn)滑泵。

采用了上述技術(shù)方案的這種搗固煉焦設(shè)備裝煤底板的潤(rùn)滑裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果：潤(rùn)滑系統(tǒng)位于裝煤底板裝置上，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑管路進(jìn)入裝煤底板裝置油孔內(nèi)，然后油自上而下地涂抹在底板滑道上。潤(rùn)滑孔不易堵塞，并且潤(rùn)滑孔易于清理。由于用電動(dòng)潤(rùn)滑泵給油，供油量可以依據(jù)需要進(jìn)行電動(dòng)調(diào)節(jié)。設(shè)有滑道面自動(dòng)清理板，可以清理散落在滑道面的煤料，有效解決現(xiàn)有裝煤底板潤(rùn)滑孔易堵塞、難清理的缺點(diǎn)。可以保證裝煤底板的穩(wěn)定運(yùn)行，減少裝煤底板磨損量，提高使用壽命。從而提高整個(gè)搗固裝煤車(chē)的可靠性，增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型搗固煉焦設(shè)備裝煤底板的潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1的A-A向視圖

圖中：1.裝煤底板??2.底板滑道??3.潤(rùn)滑管路??4.電動(dòng)多點(diǎn)潤(rùn)滑泵5.滑道清理板??6.電纜卷筒??7.出油口??8.電纜

具體實(shí)施方式

從圖1中可以看出，裝煤底板裝置1通過(guò)裝煤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，然后在底板滑道2上平行往復(fù)移動(dòng)。裝煤底板裝置1一端上固定有潤(rùn)滑泵4，本案例中潤(rùn)滑泵4采用電動(dòng)多點(diǎn)潤(rùn)滑泵。裝煤底板裝置1兩側(cè)設(shè)有分兩路對(duì)稱(chēng)的豎直油孔7。潤(rùn)滑管路3一端與所述的潤(rùn)滑泵4連接而另一端與裝煤底板裝置1設(shè)有的油孔7上端相連接。分兩路對(duì)稱(chēng)安裝的潤(rùn)滑管路3至少為4條，本案例中為8條。潤(rùn)滑泵4分出8個(gè)出油點(diǎn)，裝煤底板裝置1每側(cè)滑道上分布4個(gè)油孔7，可以保證潤(rùn)滑到位。運(yùn)行時(shí)，固定在裝煤底板裝置1一端上的電動(dòng)多點(diǎn)潤(rùn)滑泵4將潤(rùn)滑油打出，通過(guò)潤(rùn)滑管路3進(jìn)入到固定在裝煤底板裝置1的油孔7中，隨著裝煤底板裝置1的前進(jìn)和回退將潤(rùn)滑油均勻的涂抹在底板滑道2上，起到潤(rùn)滑底板滑道2的作用。潤(rùn)滑泵4通過(guò)電纜8進(jìn)行供電和控制。根據(jù)裝煤底板裝置1移動(dòng)位置，電纜8通過(guò)具有正反轉(zhuǎn)功能的電纜卷筒6進(jìn)行收放線纜。固定在裝煤底板裝置1上表面靠近所述潤(rùn)滑泵4的一端的滑道清理板5可以在后退時(shí)清理散落在底板滑道上的煤料，防止煤料堵塞潤(rùn)滑孔，如圖2所示。

裝煤底板在工作過(guò)程中會(huì)反復(fù)的前進(jìn)和后退，如有雜物堵塞潤(rùn)滑孔。可以將裝煤底板裝置1后移，露出油孔7，使用鋼絲等工具清理油孔7，然后再打潤(rùn)滑油，沖出剩余雜物。

這種裝煤底板潤(rùn)滑裝置完整的工作過(guò)程是：在上一次裝煤底板裝置1回退時(shí)，啟動(dòng)位于裝煤底板裝置1的潤(rùn)滑泵4，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑管路3進(jìn)入到油孔7，涂抹在底板滑道2上，形成一層潤(rùn)滑油層。當(dāng)裝煤底板裝置1運(yùn)行到后限時(shí)，潤(rùn)滑泵停止工作。進(jìn)行本次裝煤操作時(shí)，裝煤傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝煤底板裝置1進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于裝煤底板1與底板滑道2間存在一層潤(rùn)滑油層，可以大大降低摩擦阻力，裝煤底板1可以平穩(wěn)啟動(dòng)，保證煤餅可以穩(wěn)定地送入炭化室內(nèi)。在裝煤底板1回退時(shí)，啟動(dòng)潤(rùn)滑泵4，將潤(rùn)滑油涂抹在底板滑道2上，保證下一次裝煤底板裝置1運(yùn)行平穩(wěn)。