[實(shí)用新型]一種鋰電池的激光穿透密封設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420381033.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204053233U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林棟
• 主分類號(hào): B23K26/21
• 分類號(hào): B23K26/21;B23K26/035;B23K37/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰電池的激光穿透密封設(shè)備。

背景技術(shù)

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池；隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鋰電池廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品、電動(dòng)工具、飛機(jī)航模和手機(jī)電腦等領(lǐng)域，目前，鋰電池大致可分為鋰金屬電池和鋰離子電池兩大類，其中，鋰離子電池是一種二次電池（充電電池），它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。鋰電池的生產(chǎn)工藝流程一般為：配料、涂布、輥壓、裁片、分條、焊接、卷繞、封裝、烘烤、注液、化成、成型和分容檢測(cè)等。

其中，焊接目前普遍采用激光電池封焊機(jī)進(jìn)行激光焊接極耳，激光穿透焊接技術(shù)是通過(guò)高強(qiáng)度激光束熔化并穿透一定厚度的金屬片，將金屬片與其下邊的電子元器件結(jié)合在一起的技術(shù)。在鋰離子電池的制造過(guò)程中，該技術(shù)可以避免使用導(dǎo)流引帶，減少接觸電阻，防止結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，提高自動(dòng)化生產(chǎn)的能力與效率，但是激光焊接執(zhí)行速度快、靈活性大，因此，在激光電池封焊過(guò)程中，鋰電池的位置固定的穩(wěn)定性和鋰電池與激光束的中心對(duì)正與否直接影響著激光電池封焊的質(zhì)量。

目前，在現(xiàn)有的技術(shù)中僅有少數(shù)技術(shù)涉及到激光電池焊接，對(duì)于激光電池焊接設(shè)備，專利號(hào)為200620017964.8?的中國(guó)專利公布了一種電池激光焊接封口夾具，采用循環(huán)運(yùn)料解決了激光焊接機(jī)工作停滯的問(wèn)題；專利號(hào)為201120089248.1?的中國(guó)專利公布的電池激光焊接裝置，主要應(yīng)用于立方體鋰電池的焊接。

鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們生產(chǎn)的需要，現(xiàn)迫切需要一種穩(wěn)定好、可靠性高的激光電池焊接裝置，即一種鋰電池的激光穿透密封設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋰電池的激光穿透密封設(shè)備。

本實(shí)用新型所要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種鋰電池的激光穿透密封設(shè)備，包括激光焊機(jī)主體、三自由度焊接工作臺(tái)和夾緊固定裝置，所述的激光焊機(jī)主體底端設(shè)置有圓柱形托座，且激光焊機(jī)主體前側(cè)設(shè)置有方形平臺(tái)；所述的三自由度焊接工作臺(tái)安裝在方形平臺(tái)上；所述的夾緊固定裝置位于三自由度焊接工作臺(tái)正上方，且?jiàn)A緊固定裝置和三自由度焊接工作臺(tái)之間通過(guò)內(nèi)六角螺栓相連接。

進(jìn)一步，所述的三自由度焊接工作臺(tái)包括液壓缸、下板座、縱向絲杠、縱向手輪、中板座、橫向絲杠、橫向手輪和上板座；所述的液壓缸數(shù)量為三，液壓缸底端固定在方形平臺(tái)上，且三個(gè)液壓缸圍繞方形平臺(tái)的中心軸線呈三角形布置，液壓缸頂端與下板座下方固連，通過(guò)液壓缸實(shí)現(xiàn)了下板座上下升降的功能；所述的下板座上方左右兩側(cè)均分別設(shè)置有第一滑軌，下板座前后兩側(cè)均分別設(shè)置有第一耳座，縱向絲杠穿過(guò)第一耳座，且縱向絲杠一端通過(guò)軸承安裝在第二耳座上，縱向絲杠另一端與縱向手輪固連；所述的中板座下方左右兩側(cè)均分別設(shè)置有第一滑塊，且第一滑塊安裝在第一滑軌上，中板座下方縱向中心軸線位置處還設(shè)置有第一螺母，且第一螺母安裝在縱向絲杠上，通過(guò)第一螺母和縱向絲杠實(shí)現(xiàn)了中板座前后移動(dòng)的功能，中板座上方前后兩側(cè)均分別設(shè)置有第二滑軌，中板座左右兩側(cè)均分別設(shè)置有第二耳座，橫向絲杠穿過(guò)第二耳座，且橫向絲杠一端通過(guò)軸承安裝在第二耳座上，橫向絲杠另一端與橫向手輪相連接；所述的上板座下方前后兩側(cè)均分別設(shè)置有第二滑塊，且第二滑塊安裝在第二滑軌上，上板座下方橫向中心軸線位置處設(shè)置有第二螺母，且第二螺母安裝在橫向絲杠上，通過(guò)第二螺母和橫向絲杠實(shí)現(xiàn)了上板座左右移動(dòng)的功能，上板座上方設(shè)置有螺紋安裝孔。

進(jìn)一步，所述的夾緊固定裝置包括基座、滑軌、滑塊、夾頭、電動(dòng)推桿和壓板，且滑軌、滑塊、夾頭和電動(dòng)推桿的數(shù)量均為三；所述的三個(gè)滑軌沿基座的中心軸線分別對(duì)稱固定在基座上，滑塊安裝在滑軌上，且滑塊前端固定有夾頭，夾頭為弧形結(jié)構(gòu)；所述的電動(dòng)推桿底端固定在基座上，電動(dòng)推桿頂端與壓板相連接。

進(jìn)一步，所述的滑軌上均勻設(shè)置有限位孔，滑塊上開(kāi)設(shè)有通孔，通孔與限位孔之間采用鎖緊螺栓相連接，通過(guò)限位孔可以適應(yīng)對(duì)不同型號(hào)和大小的鋰電池進(jìn)行夾緊固定，從而適應(yīng)性更強(qiáng)。

進(jìn)一步，所述的壓板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且壓板內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有半圓形突起物。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1).通過(guò)采用三自由度焊接工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)焊接工作臺(tái)在空間內(nèi)上下升降、前后移動(dòng)和

左右滑動(dòng)的功能，更加便于鋰電池與激光束的中心找正；

(2).通過(guò)采用夾緊固定裝置實(shí)現(xiàn)了鋰電池整體鎖緊固定以及激光焊接過(guò)程中蓋板壓緊的

功能，保證了鋰電池焊接位置的穩(wěn)定性，提高了鋰電池的激光焊接質(zhì)量。