[實(shí)用新型]一種輸送線轉(zhuǎn)接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420380921.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204096616U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王漢昌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北華昌達(dá)智能裝備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/53
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/53
• 代理公司: 北京市清華源律師事務(wù)所 11441
• 代理人: 沈泳;李贊堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種輸送線設(shè)備，具體涉及一種輸送線轉(zhuǎn)接裝置。

背景技術(shù)

倍速鏈輸送線通常稱(chēng)為自流式輸送系統(tǒng)，主要用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送。所述倍速鏈輸送線一般包括驅(qū)動(dòng)裝置、倍速鏈、導(dǎo)軌和托盤(pán)。

鏈條形式包括雙節(jié)距滾輪鏈和差速鏈，所述雙節(jié)距滾輪鏈即鏈條和滾輪傳送等速，所述差速鏈即鏈條和滾輪傳送差速(2.5倍速和3倍速兩種)。

所述導(dǎo)軌通常采用特制的、經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過(guò)程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。

所述托盤(pán)為承載工件的基礎(chǔ)裝置，通常由板狀結(jié)構(gòu)組合而成，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。

倍速鏈輸送線的輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的托盤(pán)快速運(yùn)行，通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置；或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專(zhuān)線等功能。

自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。

倍速鏈輸送線既具有普通鏈條輸送線可承載較大載荷、易于積放和適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)等特點(diǎn)，又具有結(jié)構(gòu)美觀、噪聲低、功能多和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。因此得到廣泛應(yīng)用。

所以自流式輸送系統(tǒng)廣泛地應(yīng)用于各種電子電器、機(jī)電等行業(yè)生產(chǎn)線，最常用的行業(yè)有：電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機(jī)生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機(jī)裝配線、微波爐裝配線、打印機(jī)裝配線、傳真機(jī)裝配線、音響功放生產(chǎn)線、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線。

在實(shí)際應(yīng)用中，由于工藝設(shè)備和廠房空間等原因，不可避免地要進(jìn)行不同倍速鏈輸送線的轉(zhuǎn)接。但對(duì)于相互垂直的輸送線，現(xiàn)有技術(shù)通常在兩輸送線連接處設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置，旋轉(zhuǎn)90度的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)接。

所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置通常包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和固定座。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于固定座，并可驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。該旋轉(zhuǎn)臺(tái)上一般還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)托盤(pán)運(yùn)動(dòng)的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。

該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置用于連接相互垂直的第一倍速鏈輸送線(第一倍速鏈)和第二倍速鏈輸送線(第二倍速鏈)。

該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置的工作原理為：所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)初始狀態(tài)與所述第一倍速鏈對(duì)接，托盤(pán)在倍速鏈的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，安裝于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的托盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤(pán)完全運(yùn)動(dòng)至旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)臺(tái)在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的作用下旋轉(zhuǎn)并與第二倍速鏈對(duì)接，托盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)托盤(pán)運(yùn)動(dòng)至第二倍速鏈，托盤(pán)在倍速鏈驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)至初始位置，即與第一倍速鏈對(duì)接的位置。

這樣的技術(shù)方案存在一定局限性。

首先，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置中旋轉(zhuǎn)臺(tái)的尺寸是固定的，而旋轉(zhuǎn)臺(tái)需要與兩倍速鏈輸送線對(duì)接。為保證旋轉(zhuǎn)臺(tái)在旋轉(zhuǎn)前后對(duì)接的準(zhǔn)確，對(duì)兩倍速鏈輸送線轉(zhuǎn)接端的位置有嚴(yán)格限制，對(duì)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置的安裝位置也有嚴(yán)格的限制。要使三者完成符合要求的配合需經(jīng)過(guò)繁瑣的調(diào)試。。

其次，托盤(pán)在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置上會(huì)隨旋轉(zhuǎn)臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置無(wú)法適應(yīng)要求托盤(pán)在轉(zhuǎn)接過(guò)程中方向相對(duì)于地面位置保持不變的工藝要求。因此有一定的局限性。

再次，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置依次與兩倍速鏈輸送線對(duì)接，旋轉(zhuǎn)臺(tái)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中是無(wú)法接收第一倍速鏈上的托盤(pán)的，因此該旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接裝置只能用于前后托盤(pán)之間間隔時(shí)間較長(zhǎng)的場(chǎng)合。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種輸送線轉(zhuǎn)接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的一種輸送線轉(zhuǎn)接裝置，包括底座總成和活動(dòng)總成，所述活動(dòng)總成設(shè)置于所述底座總成的上方；

所述活動(dòng)總成包括活動(dòng)本體、輥筒和輥筒驅(qū)動(dòng)裝置，所述活動(dòng)本體的頂部平行設(shè)置有至少兩個(gè)相同的輥筒，所述輥筒在所述輥筒驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所有所述輥筒的旋轉(zhuǎn)軸的中軸線共面，稱(chēng)為輥筒軸線平面；

所述底座總成包括底座本體和可伸縮裝置；

所述可伸縮裝置包括固定部和活動(dòng)部，所述活動(dòng)部在所述固定部的驅(qū)動(dòng)下可相對(duì)于該固定部做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述固定部固定設(shè)置于所述底座本體或所述活動(dòng)本體，所述活動(dòng)部設(shè)置于所述底座本體和所述活動(dòng)本體中未設(shè)置所述固定部的一方；

所述可伸縮裝置的作用方向垂直于所述輥筒軸線平面。

可選的，所述可伸縮裝置為液壓缸或氣缸。

可選的，所述輥筒的端部設(shè)置有鏈輪，所有輥筒的同側(cè)鏈輪由同一條輥筒鏈條連接。

可選的，所述活動(dòng)本體上相對(duì)于所述輥筒下方的位置設(shè)置有輔助鏈輪和過(guò)渡鏈輪，所述輔助鏈輪和過(guò)渡鏈輪相對(duì)設(shè)置且旋轉(zhuǎn)軸線相互平行，并與所述輥筒的旋轉(zhuǎn)軸線平行，所有輥筒同側(cè)的鏈輪、輔助鏈輪和過(guò)渡鏈輪由一條閉合的輥筒鏈條連接。

可選的，所有所述輥筒僅在同一側(cè)設(shè)置有相同的鏈輪。