[實用新型]一種可實現兩次輥壓的鋰電池極片軋機

有效

• 申請號: 201420380783.6
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN203967177U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 趙成付
• 申請（專利權）人: 趙成付
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋰電池極片加工設備，特別涉及一種用于鋰電池正極、負極片連續兩次輥壓的軋機。?

背景技術

目前，鋰電池極片制作工藝包括混料、涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序，這段工序是保證鋰電池性能的基礎。輥壓的目的在于使活性物質與箔片結合更加質密、厚度均勻，輥壓后鋰電池極片壓實密度的大小直接影響鋰電池性能，過大的壓實密度，使得粒子間接觸太過緊密，不利于容量發揮，放電過程中極化增大，電壓下降，容量減小；過小的壓實密度，使得粒子間距離大，粒子間接觸面積小，不利于電子導電，放電極化增大。在鋰電池極片的輥壓工序中，極片的張力性能和熱軋效果是影響鋰電池性能的兩個重要影響因素之一，不同的極片張力，電池極片材料就會產生不同的的塑性，進而直接影響電池極片的軋制厚度；而熱軋效果的主要目的有：一、去除極片里的水分；二、減小極片在軋制后的表面材料的反彈率；三、消減極片的內應力，因為在分切或膜切工序進行時，極片往往由于內應力的釋放而產生蛇形、翻轉等不良現象；四、由于在極片熱軋過程中，電池材料中的粘合劑處于熔融狀態，這樣可增強活性物質與集流體之間的粘合力，否則輥壓時膜層容易脫落、掉粉。五、降低電池極片的變形抗力，致使極片上活性物質的孔架結構不被破壞，有利于提高活性物質吸液量指數的提高。因此，在輥壓過程中合理的壓實密度、張力調節性能和好的熱軋效果對鋰電池性能起著至關重要的作用。?

在現有的鋰電池極片制作過程中，針對不同的材料、工藝以及產品型號，正負極片需要進行一次或兩次輥壓才達到滿意的壓實效果。第二次輥壓往往需要在完成一次輥壓后進行下料，設備清洗及進行裝料、試片、極片牽引、張力調節和糾偏調整等工序后才能進行，此種方式過程繁瑣且工作量大，極片在環境中暴露時間長，導致極片含水量偏高，從而直接影響電池性能。在現有市場上也有一些能實現二次輥壓功能的鋰電池極片軋機，例如中國專利文獻201120485298.1?所公布的一種鋰電池極片輥壓加工設備，其通過兩個輥壓單元才實現二次連續輥壓的功能，提高了生產效率，但是通過采購兩個輥壓單元來達到兩次輥壓生產的目的，投資成倍增加且上述繁瑣的生產過程難以避免。?

針對上述鋰電池極片軋制技術存在的不足之處，本實用新型提出了一種可實現鋰電池正極、負極片連續兩次輥壓功能的技術方案，且同時具有合理的極片壓實密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果，即一種可實現兩次輥壓的鋰電池極片軋機。?

實用新型內容

為了彌補現有技術的不足，本實用新型提供了一種可實現兩次輥壓的鋰電池極片軋機，可以實現鋰電池正極、負極片連續兩次輥壓的功能，無繁瑣的工作過程，具有合理的極片壓實密度、良好的張力控制性能和明顯的極片熱軋效果。?

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案來實現。?

一種可實現兩次輥壓的鋰電池極片軋機,包括對極片卷進行輥壓加工的輥壓裝置，所述的輥壓裝置兩側對稱依次安裝有極片夾緊裝置、加熱裝置、張力調節裝置和收放卷裝置，且輥壓裝置和收放卷裝置均設置有驅動機構；所述的加熱裝置和張力調節裝置之間設置有第一擺輥機構；所述的張力調節裝置和收放卷裝置之間設置有第二擺輥機構，兩側對稱的第一擺輥機構和第二擺輥機構用于多次調節極片卷在輥壓前后的張力；所述的鋰電池極片軋機還包括用于控制驅動機構運行速度和加熱裝置工作的控制裝置，驅動機構和加熱裝置上的傳動電機的旋轉方向由控制裝置上的程序控制，可在順時針旋轉、逆時針旋轉之間進行切換，且旋轉角速度都是相同的，以確保極片卷各個過輥上能夠平穩的移動。?

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述的驅動機構為能夠正反轉控制的驅動電機。?

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述的極片夾緊裝置為夾緊膠輥，夾緊膠輥對輥壓前后的極片卷起到夾緊的作用，使極片卷有合理的壓實密度。?

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述的張力調節裝置包括三個調節輥，極片呈“T”型狀依次穿繞在所述三個調節輥上，張力調節裝置上的極片卷采用“T”型狀卷繞的方式，可以適當的調節極片卷在放卷和收卷時的張力，再通過第一擺輥機構和第二擺輥機構使極片卷在輥壓前后均具有良好的張力調節性能。?