[實用新型]一種鍛造操作機鉗口更換裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420380608.7
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN203973146U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王安基
• 申請（專利權(quán)）人: 青島華東工程機械有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 陳磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種更換裝置，特別涉及一種鍛造操作機鉗口更換時所用的裝置。

背景技術(shù)

鍛造操作機是用來夾持鍛坯工件配合水壓機或鍛錘完成送進、轉(zhuǎn)動、調(diào)頭等主要動作的輔助鍛壓機械。鍛造操作機是用鉗頭夾持工件，鉗頭前端安裝有鉗口，根據(jù)不同的鍛坯工件的形狀和不同的鍛造工藝選擇不同的鉗口。在實際操作過程中，需要經(jīng)常更換鉗口，以滿足不同工藝的需要。

目前，都是由工人手動進行鉗口的更換，只能一個一個進行更換，更換效率低；而且，鉗口重量比較大，更換時比較費力，容易出現(xiàn)操作失誤，給實際工作帶來很多不便。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種鍛造操作機鉗口更換裝置，以達到方便鉗口更換，提高更換效率的目的。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種鍛造操作機鉗口更換裝置，包括U型外板和位于所述外板U型口內(nèi)的內(nèi)板，所述外板和內(nèi)板之間連接有雙頭螺柱，所述外板和所述內(nèi)板高度相同，且所述外板和所述內(nèi)板上表面相對應的位置均設(shè)有擋板，所述雙頭螺柱一端連接有手輪，另一端固定于所述內(nèi)板上，所述手輪安裝于所述外板上，所述U型外板兩側(cè)板內(nèi)側(cè)表面開有滑槽，所述內(nèi)板兩側(cè)表面設(shè)有與所述滑槽相對應的滑塊。

優(yōu)選的，所述雙頭螺柱設(shè)有兩根，可以保證內(nèi)板與外板之間的夾緊力，使得在拆裝時，內(nèi)板與外板對鉗口固定更為牢固。

優(yōu)選的，所述兩塊擋板相對的表面上設(shè)有防滑紋，可以增加夾持鉗口時的摩擦力，防止鉗口滑落。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的鍛造操作機鉗口更換裝置是由內(nèi)板、外板、雙頭螺柱和手輪組成，通過旋轉(zhuǎn)手輪可以調(diào)節(jié)內(nèi)板和外板之間的距離，將鉗口放置于內(nèi)板和外板之間，可以將其進行夾緊，通過安裝或拆卸鉗口的銷軸可以將鉗口安裝或拆卸下來，從而實現(xiàn)對鉗口的快速拆裝，有利于節(jié)約時間和節(jié)約能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實用新型實施例所公開的帶有鉗口的鍛造操作機鉗臂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的鍛造操作機鉗口更換裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例所公開的鉗口拆卸后的鍛造操作機鉗臂結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例所公開的安裝有鉗口的更換裝置示意圖；

圖5為本實用新型實施例所公開的鍛造操作機鉗口更換裝置的使用狀態(tài)俯視圖；

圖6為圖4的正面示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

本實用新型提供了一種鍛造操作機鉗口更換裝置，如圖2所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該更換裝置使用簡單方便，更換速度快。

如圖2所示，鍛造操作機鉗口更換裝置，包括U型外板1和位于外板1的U型口內(nèi)的內(nèi)板2，外板1和內(nèi)板2高度相同，且外板1和內(nèi)板2上表面相對應的位置均設(shè)有擋板3，外板1和內(nèi)板2之間連接有雙頭螺柱4，雙頭螺柱4一端連接有手輪5，另一端固定于內(nèi)板2上，手輪5安裝于外板1上，U型外板1兩側(cè)板內(nèi)側(cè)表面開有滑槽11，內(nèi)板2兩側(cè)表面設(shè)有與滑槽11相對應的滑塊12，滑塊12能夠在滑槽11內(nèi)移動。

雙頭螺柱4設(shè)有兩根，可以保證內(nèi)板2與外板1之間的夾緊力，使得在拆裝時，內(nèi)板2與外板1的擋板3對兩個鉗口6固定夾緊力平衡，固定更為牢固。

兩塊擋板3相對的表面上設(shè)有防滑紋13，可以增加夾持鉗口6時的摩擦力，防止鉗口6滑落。

裝夾鉗口6時，旋轉(zhuǎn)手輪5，放大內(nèi)板2與外板1之間的距離，將鉗口6吊裝到該裝置上，位于兩個擋板3之間，調(diào)整位置，使兩鉗口6端面與裝置的對中線重合，然后旋轉(zhuǎn)手輪5，利用擋板3將鉗口6夾緊，之后，將裝夾有鉗口6的該裝置(參考圖4)整體吊裝到操作機的前方，啟動操作機使鉗臂7夾緊，形成圖5的效果，使鉗口6的銷軸孔10對準鉗臂7上的銷軸孔，安裝鉗口6的銷軸8，鎖緊，最后旋轉(zhuǎn)手輪5，放大內(nèi)板2與外板1之間的距離，鉗臂7張開，實現(xiàn)鉗口6與更換裝置的分離，如圖1和圖2所示，完成裝夾過程。