[實(shí)用新型]一種氣泵端蓋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420380385.4 | 申請日: | 2014-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN203978846U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王承 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江凱順鑄造有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/04 | 分類號: | F04C29/04 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 劉世勇 |
| 地址: | 315202 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于氣泵領(lǐng)域,具體涉及一種氣泵端蓋。
背景技術(shù)
一般的氣泵在工作時(shí),轉(zhuǎn)子會飛速旋轉(zhuǎn)從而使泵體內(nèi)部產(chǎn)生高溫,因?yàn)楸皿w內(nèi)部是密封的,所以高溫很難排出去,不但會對泵體的除銹層融化,而且又也會把轉(zhuǎn)子燒毀,從而降低氣泵的整體使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種冷卻效果好的氣泵端蓋,以解決傳統(tǒng)技術(shù)中泵體內(nèi)高溫難以排出去的問題。
(二)技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種氣泵端蓋,包括蓋體、散熱塊、螺釘和密封圈;所述蓋體的外側(cè)面包含有至少一個(gè)軸向排列的環(huán)形槽,所述相鄰環(huán)形槽之間設(shè)置有相互連通的弧形槽,所述散熱塊與蓋體通過螺釘連接,使環(huán)形槽和弧形槽形成一個(gè)放置冷卻液的內(nèi)腔;所述散熱塊還設(shè)置有2個(gè)水孔。
所述散熱塊的材質(zhì)為鋁合金。
所述散熱塊的軸向面分別設(shè)置有至少一個(gè)橫向和縱向的加強(qiáng)筋,所述橫向和縱向的加強(qiáng)筋相互交叉。
進(jìn)一步的還包括2個(gè)接頭;所述接頭分別安裝在2個(gè)水孔上。
所述蓋體靠近泵體的軸向面設(shè)置有至少一個(gè)的凹槽。
(三)有益效果
本實(shí)用新型的氣泵端蓋,通過在蓋體的軸向面設(shè)置環(huán)形槽和弧形槽,并與散熱板密封,從而形成安裝冷卻水的內(nèi)腔,因此可以將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高溫通過接觸到蓋體后冷卻散熱,故可以防止泵體的除銹層受熱融化而生銹,提高了氣泵整體的使用壽命。而通過2個(gè)進(jìn)出結(jié)構(gòu)的水孔,可以使冷卻水進(jìn)行循環(huán),操作非常方便。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型的氣泵端蓋的平面圖;
圖2為圖1中A-A的剖視圖;
圖3為圖2中B的放大圖;
圖中1為蓋體、2為散熱塊、3為螺釘、4為密封圈、5為環(huán)形槽、6為弧形槽、7為水孔、8為加強(qiáng)筋、9為接頭、10為凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1-圖3所示的一種氣泵端蓋,包括蓋體1、散熱塊2、螺釘3和密封圈4;所述蓋體1的外側(cè)面包含有至少一個(gè)軸向排列的環(huán)形槽5,所述相鄰環(huán)形槽5之間設(shè)置有相互連通的弧形槽6,所述散熱塊2與蓋體1通過螺釘3連接,使環(huán)形槽5和弧形槽6形成一個(gè)放置冷卻液的內(nèi)腔;通過防止冷卻液可以使發(fā)熱的蓋體降溫,從而提高了氣泵整體的散熱效果,延長了使用壽命。所述散熱塊2還設(shè)置有2個(gè)水孔7,所述接頭9分別安裝在2個(gè)水孔7上,所述2個(gè)水孔7分別為出水結(jié)構(gòu)和進(jìn)水結(jié)構(gòu),從而可以使冷卻水形成循環(huán),使冷卻效果更好。
所述散熱塊2的材質(zhì)為鋁合金,鋁合金散熱效果好,在冷卻液冷卻的同時(shí)一部分的高溫直接通過鋁合金排到外界,故進(jìn)一步提高了散熱效果。所述散熱塊2的軸向面分別設(shè)置有至少一個(gè)橫向和縱向的加強(qiáng)筋8,所述橫向和縱向的加強(qiáng)筋8相互交叉,通過該結(jié)構(gòu)不但增強(qiáng)了散熱塊2的牢固性,而提高了外界與散熱塊2的接觸面積,從而增強(qiáng)了散熱效果。
所述蓋體1靠近泵體的軸向面設(shè)置有至少一個(gè)的凹槽10,從而增加了蓋體1與高溫的接觸面積,從而提高了散熱效果。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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