[實用新型]一種鋁帶溫控裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420380165.1
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN204052084U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳文輝;楊光
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北塑金復(fù)合材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 武漢天力專利事務(wù)所 42208
• 代理人: 蘇胤杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁帶溫控裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)代生活中，鋁帶的運(yùn)用范圍越來越廣，例如變壓器鋁帶（變壓器鋁箔）、高頻焊接中空鋁條用鋁帶、翅片散熱器用鋁帶、電纜用鋁帶、沖壓用鋁帶、鋁邊條用鋁帶、鋁塑管用鋁帶等。

鋁帶與pp（高聚物聚丙烯）等有機(jī)涂層粘接前需要對鋁材進(jìn)行預(yù)熱。傳統(tǒng)工藝方法為通過電烤箱對鋁材進(jìn)行加熱，由現(xiàn)場工人依據(jù)經(jīng)驗判斷鋁材的加熱程度，因此存在鋁材與PP（聚丙烯）等有機(jī)涂層粘接品質(zhì)控制困難、成材率低的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種鋁帶溫控裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少工人操作步驟，減輕工人勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)對鋁材加熱溫度的精確控制，提高覆膜線的成材率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種鋁帶溫控裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、輥軸，所述輥軸為中空結(jié)構(gòu)，該輥軸兩端設(shè)有與其中空內(nèi)腔連通的水管，該輥軸通過軸承架設(shè)于機(jī)架上，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上并與所述輥軸傳動連接。

在上述技術(shù)方案中，前述輥軸為主動輥軸，所述機(jī)架上設(shè)有與主動輥軸配合的從動輥軸，所述從動輥軸為中空結(jié)構(gòu)，該從動輥軸兩端設(shè)有與其中空內(nèi)腔連通的水管，所述主動輥軸與從動輥軸的直徑為100—700mm。

在上述技術(shù)方案中，所述輥軸的材料為表面鍍鉻的鋼管。

在上述技術(shù)方案中，所述主動輥軸與電機(jī)的傳動方式為齒輪傳動、鏈條鏈輪傳動或皮帶傳動。

本實用新型的有益效果是：其結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少工人操作步驟，減輕工人勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)對鋁材加熱溫度的精確控制，提高覆膜線的成材率。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

其中：1.機(jī)架，2.電機(jī)，3.主動輥軸，4.水管，5.從動輥軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示，一種鋁帶溫控裝置，包括機(jī)架1，電機(jī)2，輥軸，所述輥軸為中空結(jié)構(gòu)，該輥軸兩端設(shè)有與其中空內(nèi)腔連通的水管4，該輥軸通過軸承架設(shè)于機(jī)架1上，所述電機(jī)2設(shè)置在機(jī)架1上并與所述輥軸傳動連接。

在上述技術(shù)方案中，前述輥軸為主動輥軸3，所述機(jī)架1上設(shè)有與主動輥軸3配合的從動輥軸5，該從動輥軸5為中空結(jié)構(gòu)，該從動輥軸5兩端設(shè)有與其中空內(nèi)腔連通的水管4，本實施例的主動輥軸3與從動輥軸5有兩組且直徑同為400mm。增加從動輥軸5可以使鋁帶在經(jīng)過從動輥軸的時候進(jìn)行熱交換，使鋁帶溫度控制效果更好。

在上述技術(shù)方案中，所述輥軸的材料為表面鍍鉻的鋼管。

在上述技術(shù)方案中，所述主動輥軸3與電機(jī)的傳動方式為鏈條鏈輪傳動。

使用本實用新型時，在本實施例的兩組中空結(jié)構(gòu)的輥軸兩端連通熱水，通過熱傳導(dǎo)，使輥軸的溫度升高，機(jī)架1上的電機(jī)2帶動主動輥軸3轉(zhuǎn)動，冷的鋁帶繞過從動輥軸5與主動輥軸3，并向一方運(yùn)動，在運(yùn)動過程中，鋁帶與輥軸接觸而受熱達(dá)到70-100℃，為鋁帶的覆膜工序提供合適條件。還可以通過控制水管4中的水溫從而間接控制鋁帶的溫度，使鋁帶達(dá)到需要的溫度。