[實(shí)用新型]一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機(jī)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420379148.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203992296U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷華;楊拉道;劉趙衛(wèi);李俊輝;梅瑾曄;溫恒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/08
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/08
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鎂合金圓坯連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機(jī)裝置。

背景技術(shù)

鎂合金當(dāng)前采用半連鑄生產(chǎn)工藝，因沒(méi)有適合其生產(chǎn)需要的鑄坯拉送專(zhuān)用設(shè)備而制約著鎂合金連續(xù)鑄造的發(fā)展，本實(shí)用新型是為解決這一技術(shù)瓶頸而開(kāi)發(fā)的在線(xiàn)鑄坯拉送機(jī)，為鎂合金連續(xù)鑄造在設(shè)備上提供條件。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機(jī)裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)在線(xiàn)鑄坯拉送。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機(jī)裝置，包括上機(jī)架4、活動(dòng)梁5、中機(jī)座10、下機(jī)座11，上機(jī)架4和下機(jī)座11分別位于鑄坯拉送機(jī)的上、下兩側(cè)，兩個(gè)以上的中機(jī)座10位于鑄坯拉送機(jī)的中部，上、中、下機(jī)座通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)1相定位，并通過(guò)螺母14將它們緊固聯(lián)接，活動(dòng)梁5配置在上機(jī)架4、中機(jī)座10、下機(jī)座11組成的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)輥12固定于活動(dòng)梁5上，安裝在上、中、下機(jī)座之間的滑動(dòng)面a、b間，壓下缸3、安裝底座2分別固定于上、中、下機(jī)座上，壓下缸3腔端與安裝底座2鉸接，活塞桿頭部與活動(dòng)梁5鉸接，通過(guò)壓下缸3的伸長(zhǎng)，推動(dòng)活動(dòng)梁5上的驅(qū)動(dòng)輥12壓向鑄坯，驅(qū)動(dòng)輥12的棍面呈弧形，軸向通過(guò)萬(wàn)象聯(lián)軸器6、減速機(jī)7和變頻電機(jī)8連接，減速機(jī)7固定在減速機(jī)機(jī)架9中，同對(duì)壓下輥的壓下缸3采用相同的壓下壓力控制，自由輥13直接固定在中、下機(jī)座上，與驅(qū)動(dòng)輥12間隔布置，它們的軸線(xiàn)相互成90°。

本實(shí)用新型的有益效果：能夠?qū)慕Y(jié)晶器等上方移送下來(lái)，具有足夠強(qiáng)度初始坯殼的鑄坯進(jìn)行夾持和下拉，從而實(shí)現(xiàn)鑄坯在線(xiàn)接力連續(xù)鑄坯拉送功能，為鎂合金連續(xù)鑄造在設(shè)備上提供條件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的B向視圖。

圖3為圖1的A-A示意圖。

圖4為圖1的C-C示意圖。

圖5為圖1的D-D示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種鎂合金圓坯連鑄鑄坯拉送機(jī)裝置，包括上機(jī)架4、活動(dòng)梁5、中機(jī)座10、下機(jī)座11，上機(jī)架4和下機(jī)座11分別位于鑄坯拉送機(jī)的上、下兩側(cè)，兩個(gè)以上的中機(jī)座10位于鑄坯拉送機(jī)的中部，中機(jī)座10的數(shù)量根據(jù)輥?zhàn)訑?shù)量而定，本實(shí)施例圖中示意3個(gè)，上、中、下機(jī)座通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)1相定位，并通過(guò)螺母14將它們緊固聯(lián)接，活動(dòng)梁5配置在上機(jī)架4、中機(jī)座10、下機(jī)座11組成的機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)輥12通過(guò)螺栓固定于活動(dòng)梁5上，安裝在上、中、下機(jī)座之間的滑動(dòng)面a、b間，壓下缸3、安裝底座2分別固定于上、中、下機(jī)座上，壓下缸3活塞腔與安裝底座2鉸接，活塞桿頭部與活動(dòng)梁5鉸接，通過(guò)壓下缸3的伸長(zhǎng)，推動(dòng)活動(dòng)梁5上的驅(qū)動(dòng)輥12壓向鑄坯，驅(qū)動(dòng)輥12的棍面呈弧形，軸向通過(guò)萬(wàn)象聯(lián)軸器6、減速機(jī)7和變頻電機(jī)8連接，減速機(jī)7固定在減速機(jī)機(jī)架9中，變頻電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥傳遞到鑄坯上，對(duì)鑄坯實(shí)現(xiàn)夾持拉送功能，同對(duì)壓下輥的壓下缸3采用相同的壓下壓力控制，使驅(qū)動(dòng)輥12壓下過(guò)程能夠自動(dòng)適應(yīng)與鑄坯的貼合狀態(tài)，避免配合不當(dāng)而引起受力不均。自由輥13直接固定在中、下機(jī)座上，與驅(qū)動(dòng)輥12間隔布置，它們的軸線(xiàn)相互成90°，自由輥13對(duì)鑄坯主要起誘導(dǎo)作用，被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理為：

鑄坯從上方進(jìn)入最上方的一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥12時(shí)，壓下缸3活塞腔進(jìn)油，使活塞桿向鑄坯推移，驅(qū)使活動(dòng)梁5帶著驅(qū)動(dòng)輥壓向鑄坯表面，對(duì)鑄坯進(jìn)行夾持，變頻電機(jī)8根據(jù)指令旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力傳遞到減速機(jī)7，經(jīng)減速機(jī)減速傳動(dòng)到萬(wàn)向聯(lián)軸器6，萬(wàn)向聯(lián)軸器6驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥12開(kāi)始按照設(shè)定線(xiàn)速度旋轉(zhuǎn)，依靠鑄坯與驅(qū)動(dòng)輥壓下力產(chǎn)生的摩擦力，對(duì)鑄坯進(jìn)行夾持下拉進(jìn)入下對(duì)自由輥13后，再到達(dá)下一對(duì)驅(qū)動(dòng)輥12。鑄坯經(jīng)過(guò)各對(duì)自由輥13時(shí)，在自由輥形成的支撐面支撐限制下，阻止鑄坯內(nèi)部熔液引起的外鼓，對(duì)鑄坯起導(dǎo)向作用。各對(duì)驅(qū)動(dòng)輥配合自由輥依次按同樣的方式拉送夾持鑄坯，使鑄坯能夠連續(xù)以設(shè)定速度緩慢下移，實(shí)現(xiàn)連續(xù)拉坯功能。