[實(shí)用新型]一種用于銅桿生產(chǎn)線的新型豎爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420378269.9
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN203947144U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛忠保
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽森海高新電材有限公司
• 主分類號(hào): C22B5/12
• 分類號(hào): C22B5/12;C22B15/14
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

???本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備的領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于銅桿生產(chǎn)線的新型豎爐。

背景技術(shù)

豎爐煉銅是一種經(jīng)濟(jì)有效的煉銅方法，豎爐的上邊填料，下部通風(fēng)，從而形成爐料下降與天然氣上升的相對運(yùn)動(dòng)，燃燒產(chǎn)生的高溫氣體上升穿過料層，把熱量傳給爐料，其中高溫氣體中所含有的還原性氣體同時(shí)對氧化金屬銅起還原作用。這樣燃燒的熱能和化學(xué)能同時(shí)得到比較充分的利用，下層的爐料被逐漸還原以至熔化，上層的爐料便從爐頂徐徐下降，爐料被預(yù)熱而能達(dá)到更高的溫度。雖然目前的豎爐能夠達(dá)到冶煉銅原料的目的，但是仍然存在了一些問題，如預(yù)熱階段的爐體保溫性差，預(yù)熱不充分，熱能利用率低，造成熱能浪費(fèi)。又如在加料的過程中，爐料對爐壁的損壞較大，使得爐體的實(shí)用壽命大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供一種用于銅桿生產(chǎn)線的新型豎爐，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中豎爐爐料燃燒不充分，浪費(fèi)熱能和解決爐體因加料的碰撞而使?fàn)t體損壞，降低壽命的問題。

2、技術(shù)方案??

為了解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于銅桿生產(chǎn)線的新型豎爐，包括排氣口1、加料口2、防撞段3、預(yù)熱段4、熔煉段5、爐體支架6、下法蘭7、出口8、中間法蘭9和上法蘭11，其特征在于：還包括加強(qiáng)架10，所述排氣口1設(shè)于防撞段3的正上方，且與防撞段3為同心圓，所述加料口2設(shè)于排氣口1和防撞段3之間，所述防撞段3通過上法蘭11固定在爐體支架6上，所述預(yù)熱段4設(shè)于防撞段3的正下方，且與其下方的熔煉段5通過中間法蘭9固定在爐體支架6上，所述熔煉段5的底部與下法蘭7與固定連接，且設(shè)有出口8。

進(jìn)一步地，所述防撞段3包括防撞結(jié)構(gòu)12，所述防撞結(jié)構(gòu)12包括防撞塊14和螺釘13，所述防撞塊14為半球形。

進(jìn)一步地，所述防撞結(jié)構(gòu)12通過三個(gè)呈三角形形狀的螺釘13與爐體固定連接，在所述防撞段3的圓周內(nèi)表面上整齊均勻的設(shè)有N個(gè)防撞結(jié)構(gòu)12，所述N為整數(shù)。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱段4在標(biāo)配的基礎(chǔ)上加長不少于1m。

更進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)架10為與預(yù)熱段4同心的圓環(huán)形狀，且設(shè)于預(yù)熱段4的中部。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

（1）本實(shí)用新型能通過加長預(yù)熱段的長度，提高燃燒率，減少熱能的散失，降低成本。

（2）本實(shí)用新型改變防撞段的結(jié)構(gòu)特征來減少爐料的加入對爐體的沖撞損壞，提高爐體的使用壽命。

????（3）本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型防撞段的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、排氣口；2、進(jìn)料口；3、防撞段；4、預(yù)熱段；5、熔煉段；6、爐體支架；7、下法蘭；8、出口；9、中間法蘭；10、加強(qiáng)架；11、上法蘭；12、防撞結(jié)構(gòu)；13、螺釘；14、防撞塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

如圖1所示，?一種用于銅桿生產(chǎn)線的新型豎爐，包括排氣口1、加料口2、防撞段3、預(yù)熱段4、熔煉段5、爐體支架6、下法蘭7、出口8、中間法蘭9和上法蘭11。所述排氣口1設(shè)于防撞段3的正上方，且與防撞段3為同心圓。所述加料口2設(shè)于排氣口1和防撞段3之間。所述防撞段3通過上法蘭11固定在爐體支架6上，提高防撞段3的穩(wěn)定性。所述預(yù)熱段4設(shè)于防撞段3的正下方，且在與其下方的熔煉段5通過中間法蘭9固定在爐體支架6上，所述熔煉段5的底部設(shè)有出口8，為方便銅水流出進(jìn)行下一步的加工。所述熔煉段5的底部設(shè)有下法蘭7，提高爐體與爐體支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

所述防撞段3包括防撞結(jié)構(gòu)12，所述防撞結(jié)構(gòu)12包括防撞塊14和螺釘13，所述防撞塊14為半球形，使得加入的銅塊不會(huì)由于防撞塊14的棱角而使得所述防撞塊14受力過大，而使其壽命降低。半球形的防撞塊14可以沒有棱角，可以大大的提高其使用壽命。所述防撞結(jié)構(gòu)12通過三個(gè)呈三角形狀的螺釘13與爐體固定連接，使得防撞結(jié)構(gòu)12整體具有更好的穩(wěn)固性。在所述防撞段3的圓周內(nèi)表面上整齊均勻的設(shè)有N個(gè)防撞結(jié)構(gòu)12，所述N為整數(shù)。