[實用新型]液壓支架用主進液、主回液管道與進水管道連接器

有效

• 申請號: 201420378007.2
• 申請日: 2014-07-10
• 公開（公告）號: CN204060755U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 王相亭;呂龍;李琳;王海龍
• 申請（專利權）人: 安徽省礦業機電裝備有限責任公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煤礦用液壓支架管道連接器領域，具體地說，本實用新型涉及液壓支架用主進液、主回液管道與進水管道連接器。

背景技術

采煤綜合機械化，是加速我國煤炭工業發展，大幅度提高勞動生產率，實現煤炭工業現代化的一項戰略措施。綜合機械化不僅產量大，效率高，成本低，而且能減輕笨重的體力勞動，改善作業環境，是煤炭工業技術的發展方向。液壓支架是綜合機械化采煤方法中最重要的設備之一。?液壓支架主要由以下幾個基本部分組成：頂梁、掩護梁和四連桿機構，側護板、底座、立柱、千斤頂。液壓支架間各部分為液壓驅動，其中主進液、主回液管道與進水管道連接器由一塊多邊型板和接頭組成，包括主進液、主回液管道和進水管道。三條管道可以把液壓支架間管理連接起來。傳統液壓支架架間主進、主回液和進水管路連接采用彎管結構圖1的連接形式。彎管結構一般有主進液、主回液管和進水管三根焊管與接頭等附件焊接而成。焊管彎曲，接頭焊接工藝相對復雜，由于液壓支架系統壓力較大(31.5MPa)，接頭容易滲漏，焊管變形后維修困難，而且該結構體積較大，影響液壓支架的最低高度。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊，不易滲漏，安裝方便，免維護的煤礦用液壓支架間主進液、主回液管道和進水管道連接結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種液壓支架用主進液、主回液管道與進水管道連接器，包括接頭和配液板，所述配液板內部設有孔組一、孔組二和孔組三，孔組一、二、三為“V”子形三通，孔組一、二、三沿配液板的軸線同相均布在配液板內部，所述接頭連接在孔組二的中點處。

所述配液板內部的孔組一、二、三是在整塊板材上鉆出的三通通道。

所述配液板頂端和底端都設有安裝孔。

所述接頭與孔組二的連接處為焊接。

所述配液板的表面設有定位孔。

所述配液板表面設有膠管固定孔，所述安裝孔位于孔組一、二、三的三通接口處。

所述孔組一、二、三的三通接口內側都設有密封面，所述密封面經過防腐處理。

采用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：

本實用新型的液壓支架用主進液、主回液管道和進水管道連接器，連接器結構把傳統的彎管結構形式和功能都結合到一塊多邊型的配液板上，結構緊湊，加工簡單。在多邊型配液板上分別鉆出主進、主回液和進水三組通路后，再在每組通路上引出一個支通路。?主進、主回液和進水三組通路分別連接液壓支架架間高壓膠管總成，形成供液系統。支通路分別連接液壓支架進液、回液和自動噴水管路，實現對液壓支架的供液。連接器結構緊湊，僅有接頭和配液板的連接處（低壓）使用焊接接頭，其他接頭都集中在多邊形板上通過直接鉆孔加工而成，容易保證密封面的加工精度，焊接量比傳統結構大大減少，能減少因密封面焊接變形和焊接缺陷而造成的高壓液體滲漏現象。本連接器采用厚鋼板加工而成，強度和剛性能滿足使用要求，并能承受一定的沖擊，不易變形和扭曲，接頭密封面都隱藏在本體內部，經過防腐處理，經久耐用。連接器頂端和底端都設有安裝孔，可與液壓支架固定連接，安裝、拆卸方便。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為傳統技術的結構示意圖；

圖2為本發明的結構示意圖；

圖3為圖1局部剖視圖；

上述圖中的標記均為：1、接頭；2、配液板；3、安裝孔；4、膠管固定孔；5、定位孔；6、接口；7、孔組一；8、孔組二；9、孔組三；91、左出口；92、右出口；93、上出口；94、下出口。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1所示，為傳統液壓支架架間主進、主回液和進水管路連接采用彎管結構的連接形式。彎管結構一般有主進、主回和進水三根焊管與接頭等附件焊接而成。焊管彎曲，接頭焊接工藝相對復雜，由于液壓支架系統壓力較大(31.5MPa)，接頭容易滲漏，焊管變形后維修困難，而且該結構體積較大，影響液壓支架的最低高度。