[實(shí)用新型]一種內(nèi)孔粗化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420377208.0 | 申請日： | 2014-07-09 |
| 公開（公告）號： | CN204052997U | 公開（公告）日： | 2014-12-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王勇;劉凱飛;楊廣寧 | 申請（專利權(quán)）人： | 河南省中原內(nèi)配股份有限公司 |
| 主分類號： | B23B41/00 | 分類號： | B23B41/00 |
| 代理公司： | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 時立新 |
| 地址： | 454750 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 內(nèi)孔粗 化裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于立式鏜床加工領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)孔粗化裝置。
背景技術(shù)
為了使發(fā)動機(jī)提高耐磨性、減少摩擦及減低生產(chǎn)成本，為不增加汽缸套的材料成本，需要對汽缸套增加熱處理及涂層等，要使氣缸套增加涂層，涂層與汽缸套之間的結(jié)合強(qiáng)度就非常重要，而目前所使用的粗化裝置及加工工藝已不能滿足汽缸套內(nèi)孔粗化的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)孔粗化裝置，能在汽缸套內(nèi)孔表面加工有內(nèi)螺紋，沿內(nèi)螺紋軸線的方向剖開，內(nèi)螺紋的螺紋溝槽剖面形狀為魚尾形。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)手段是，一種內(nèi)孔粗化裝置，包括刀柄、第一刀片、第二刀片、墊刀塊、墊刀塊限位塊、尺寸調(diào)整螺釘，刀柄為圓柱體，刀柄上設(shè)置有連接螺紋孔、刀柄槽和刀柄定位槽，刀柄定位槽位于刀柄的側(cè)面上，刀柄槽位于刀柄的端面上，連接螺紋孔設(shè)置在刀柄的另一個端面上，第一刀片、第二刀片分別通過螺釘固定在墊刀塊上，墊刀塊通過墊刀塊壓緊螺釘固定在刀柄定位槽中，墊刀塊限位塊通過墊刀塊限位塊壓緊螺釘固定在刀柄槽中，第一刀片、第二刀片的刀尖相向放置，第一刀片、第二刀片的刀尖之間留有間隔；尺寸調(diào)整螺釘和墊刀塊位于同一水平面上。
連接螺紋孔上設(shè)有連接螺紋孔限位螺釘。
優(yōu)選的，?所述第一刀片、第二刀片的刀尖的間隔距離為粗化后的內(nèi)孔表面的內(nèi)螺紋螺距的2-3倍。
當(dāng)?shù)谝坏镀⒌诙镀p時，可以通過尺寸調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)墊刀塊的位置，從而延長本裝置的使用壽命。
?本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是，第二刀片在氣缸套內(nèi)孔加工出2-3個螺紋溝槽時，第一刀片才開始切第一個螺紋溝槽，與第二刀片加工形成的第一個槽交叉后，形成內(nèi)螺紋的螺紋溝槽剖面形狀為魚尾形的粗化表面；在該粗化表面上增加涂層后，涂層與汽缸套之間的結(jié)合強(qiáng)度較大，在重型發(fā)動機(jī)缸套行業(yè)使用前景較好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖：
圖3為本實(shí)用新型的左視圖；
圖4為本實(shí)用新型的A-A面視圖；
圖5為本實(shí)用新型的后視圖；
圖6為實(shí)施例1中加工后的氣缸套內(nèi)孔沿內(nèi)螺紋軸線方向的剖面圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1-5所示，一種內(nèi)孔粗化裝置，包括刀柄10、第一刀片1、第二刀片4、墊刀塊3、墊刀塊限位塊12、尺寸調(diào)整螺釘7，刀柄10為圓柱體，刀柄10上設(shè)置有連接螺紋孔8、刀柄槽14和刀柄定位槽11，刀柄定位槽11位于刀柄10的側(cè)面上，刀柄槽14位于刀柄10的端面上，連接螺紋孔8設(shè)置在刀柄10的另一個端面上，第一刀片1、第二刀片4分別通過第一刀片壓緊螺釘2、第二刀片壓緊螺釘5固定在墊刀塊3上，墊刀塊3通過墊刀塊壓緊螺釘6固定在刀柄定位槽11中，墊刀塊限位塊12通過墊刀塊限位塊壓緊螺釘13固定在刀柄槽14中，第一刀片1、第二刀片4的刀尖相向放置，第一刀片1、第二刀片4的刀尖之間留有間隔，其間隔為粗化后的內(nèi)孔表面的內(nèi)螺紋螺距的2倍；尺寸調(diào)整螺釘7和墊刀塊3位于同一水平面上。
使用時，通過連接螺紋孔限位螺釘9將鏜床鏜桿固定在刀柄10的連接螺紋孔8內(nèi)，確保鏜桿不會出現(xiàn)軸向移動；第二刀片4在氣缸套內(nèi)孔加工出2個螺紋溝槽時，第一刀片1才開始切第一個螺紋溝槽，與第二刀片4加工形成的第一個槽交叉后，形成如圖6所示的內(nèi)螺紋的螺紋溝槽剖面形狀為魚尾形的粗化表面。
當(dāng)?shù)谝坏镀?、第二刀片4磨損時，可以通過尺寸調(diào)整螺釘7調(diào)節(jié)墊刀塊3的位置，從而延長本裝置的使用壽命。
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