[實用新型]一種隧道襯砌環(huán)向中埋式止水帶固定裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420377123.2 | 申請日: | 2014-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN204024679U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉貴香;周昊;周大林;高飛龍;沈友文 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵四局集團第五工程有限公司 |
| 主分類號: | E21D11/38 | 分類號: | E21D11/38 |
| 代理公司: | 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
| 地址: | 332005 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隧道 襯砌 中埋式 止水帶 固定 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種隧道襯砌環(huán)向中埋式止水帶固定裝置。
背景技術(shù)
隨著中國基礎設施建設的不斷發(fā)展,隧道工程在高速公路、高速鐵路、城市軌道交通、水利工程、能源工程中的比重越來越大,從隧道工程的使用耐久性和運營安全性考慮,隧道工程的施工縫防水質(zhì)量,成為隧道施工重點控制的工序質(zhì)量。在目前已經(jīng)投入使用的高速公路、高速鐵路隧道中,滲漏水缺陷經(jīng)常出現(xiàn),整治費用驚人,且治理的效果卻不佳。
目前隧道施工縫中埋式止水帶安裝方法主要采取在端模內(nèi)側(cè)將止水帶彎折成90度,靠襯砌混凝土側(cè)一半止水帶采用鋼筋支架固定,澆筑混凝土將其埋入,靠端模側(cè)的一半與端模密貼,在端模拆除后鑿出混凝土浮漿,將止水帶拉直展平。這種安裝方法容易在止水帶彎折成90度時形成不可恢復褶皺或破損,不能有效保證止水帶位于襯砌混凝土中間部位且線形圓順,在外露部分清理拉直展平時容易被損傷,嚴重降低中埋式止水帶的防水效果,造成施工縫滲漏水。
實用新型內(nèi)容
本實用新型其目的就在于提供一種隧道襯砌環(huán)向中埋式止水帶固定裝置,解決了傳統(tǒng)隧道襯砌環(huán)向中埋式止水帶安裝線形不圓順、不居中造成止水效果差,后期容易出現(xiàn)襯砌施工縫滲漏水缺陷的問題。具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便、有利于質(zhì)量控制的特點,且定位工具可重復使用,周轉(zhuǎn)方便,縮短了施工周期,保證了施工質(zhì)量,提高了隧道襯砌環(huán)向施工縫的止水效果。
實現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括上定位模板、下定位模板,所述下定位模板經(jīng)螺栓固定在襯砌臺車端部法蘭上,襯砌臺車端部法蘭上焊接水平支撐架和襯砌端模支撐架,所述下定位模板頂端安裝上定位模板,上定位模板與下定位模板之間設有中埋式止水帶,上定位模板與下定位模板一側(cè)設有“Ω”型定位鋼筋,另一側(cè)設有固定螺栓,所述上定位模板與隧道初支之間設有木板,木板連接撐桿。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點。
1、本裝置有效避免了隧道襯砌環(huán)向中埋式止水帶安裝固定線形不圓順、不居中,且在襯砌混凝土澆筑過程中易發(fā)生移位的問題,同時提高了隧道襯砌環(huán)向中埋式止水帶的安裝定位精度,并且有良好的穩(wěn)定性,定位工具可重復使用,周轉(zhuǎn)方便,縮短了施工周期,保證了施工質(zhì)量,提高了隧道襯砌環(huán)向施工縫的止水效果,有明顯的經(jīng)濟效益;
2、本裝置設計簡單,定位工具所需材料及加工工具均為現(xiàn)場經(jīng)常使用的,加工簡單、可重復使用、裝拆方便、有利于控制。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述。
圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本裝置中上、下定位模板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本裝置中相鄰模板之間連接示意圖。
具體實施方式
????包括上定位模板7、下定位模板5,如圖1、圖2所示,所述下定位模板5經(jīng)螺栓12固定在襯砌臺車2端部法蘭上,襯砌臺車2端部法蘭上焊接水平支撐架10和襯砌端模支撐架11,所述下定位模板5頂端安裝上定位模板7,上定位模板7與下定位模板5之間設有中埋式止水帶4,上定位模板7與下定位模板5一側(cè)設有“Ω”型定位鋼筋3,另一側(cè)設有固定螺栓8,所述上定位模板7與隧道初支1之間設有木板6,木板6連接撐桿9。
????所述相鄰上定位模板7、下定位模板5之間設有連接螺栓13,如圖3所示。
實施例
包括上定位模板7、下定位模板5、“Ω”型定位鋼筋3、固定螺栓8,如圖1所示,所述下定位模板5與襯砌臺車2端部法蘭采用螺栓12連接,所述下定位模板5和上定位模板7將中埋式止水帶4夾在中間,下定位模板5和上定位模板7之間用螺固定栓8固定,所述“Ω”型定位鋼筋3將內(nèi)側(cè)(襯砌混凝土側(cè))一半止水帶固定。
在襯砌臺車2加工的同時,根據(jù)襯砌斷面尺寸加工下定位模板5和上定位模板7,下定位模板5、上定位模板7采用10mm厚鋼板加工,進場時一并驗收合格;
在襯砌臺車2拼裝完畢后,在襯砌臺車2端部法蘭上焊接I14工字鋼水平支撐架10和襯砌端模支撐架11,作為襯砌端模的支撐架;
使用固定螺栓8將下定位模板5連接固定到襯砌臺車2端部法蘭上,固定螺栓8采用φ16螺栓,下定位模板5和襯砌臺車2端部法蘭連接螺栓孔均開成長條型孔,在施工不同厚度的二襯時,根據(jù)襯砌厚度微量的調(diào)整下定位模板5的位置確保中埋止水帶居中;
沿下定位模板5上沿安裝中埋式止水帶4;
用“Ω”型定位鋼筋3將中埋式止水帶4的內(nèi)側(cè)一半固定牢固,“Ω”型定位鋼筋采用HPB400φ8鋼筋加工而成;
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